隨著半導體與光子裝置日益複雜,工程師需要更可靠的方法來關聯模擬、量測與測試結果。是德科技提供按工作流程階段劃分的端到端半導體設計、測試與驗證解決方案,協助工程師充滿信心地從實驗室邁向晶圓廠。 請從下方選擇一個工作流程。
提升相關性,並在設計、特性分析、晶圓級測試及光子積體電路工作流程中,建立更具可重複性的驗證流程。
在這本電子書中,您將發現:
請根據您正在開發的裝置類型、需要建模的物理現象,以及矽片返廠後需要進行相關性分析的測量結果,來選擇適合的 IC 設計工作流程。其目標在於將設計意圖、模擬結果、考量佈局因素的分析,以及最終的實驗室驗證相互串聯起來。
若要進行射頻(RF)、微波、高速數位物理層、電路、電磁(EM)以及多技術模擬,請從Advanced Design System(ADS)開始。
若您需要探索射頻積體電路(RFIC)、單片微波積體電路(MMIC)、射頻模組、微波電路、天線、封裝、印刷電路板(PCB)、電磁電路(EM-circuit)以及電熱協同模擬的工作流程,請參閱「射頻與微波電路設計」。
若要進行光子積體電路(PIC)的設計、模擬與驗證,請參閱《光子積體電路設計》。
若您對成像、照明、汽車照明、自由空間光子學以及光子元件設計感興趣,請探索「光學設計」。
若要進行包含電路模擬、電磁建模、量子參數萃取及考量佈局因素的分析等功能的超導量子晶片設計,請探索「量子電子學設計」。
若要進行電源轉換器與逆變器設計,並採用兼顧電路、電磁、電熱、寄生效應及電磁干擾(EMI)的模擬工作流程,請探索「電力電子設計」。
晶圓級特性分析通常需要探針台或晶圓測試機、探針尖端或探針卡、低洩漏線纜、精密的信源與量測儀器,以及用於在多個裝置、測試點或晶圓上自動化量測的軟體。典型的配置可能包括:
若要進行元件特性分析,請探索「半導體元件參數分析儀」,該儀器支援 IV、CV 以及快速脈衝 IV 測量。
若要進行緊湊型建模及裝置模型萃取,請探索Device Modeling IC-CAP。
若要進行自動化晶圓級量測,請探索「Device Modeling WaferPro」以及使用 IC-CAP WaferPro 進行的晶圓上量測。
當手動探測、設定、資料蒐集及晶圓圖譜檢視的流程,因需測試的元件數量、晶圓位置、溫度、晶圓片或批次過多而變得過於緩慢或結果不一致時,您應將半導體參數測試自動化。一套完善的自動化參數測試工作流程應具備以下功能:
若您需要進行研發(R&D)、元件特性分析及緊湊型建模,不妨探索「Device Modeling WaferPro」——該軟體可執行自動化晶圓級測量,並提供儀器及晶圓探測器驅動程式。
若需進行晶圓驗收測試(WAT)、製程控制監測(PCM)以及以量產為導向的參數測試,請了解「平行參數測試系統」。
針對矽光子學晶圓級生產測試,請了解「矽光子學晶圓測試系統」,該系統配備全自動晶圓測試機,支援 WAT 或 PCM 工作流程。
漏電流與低電流測量對整個測量路徑極為敏感。在飛安培(fA)、皮安培(pA)或低納安培(nA)等級下,誤差可能源自被測裝置、探針卡、夾具、線纜、切換矩陣、接地、濕度、污染、穩態時間或環境雜訊。為提高漏電流測量的可靠性
若要進行半導體元件特性分析,請探索「半導體元件參數分析儀」。
若需進行超低電流與高電阻測量,請參考飛托安培計/皮安培計及電計。
若要在 IV 和 CV 測量系統中實現自動低洩漏切換,請了解「低洩漏切換主機」。
PIC 驗證應針對您需要驗證的光學與電光行為來規劃。完整的工作流程可能包含:被動式光學測量、直流 (DC) 響應度、波長掃描、偏振依賴性行為、射頻 (RF) 頻寬、電光 (E/O) 響應、光電 (O/E) 響應,以及晶圓級生產監控。建議的 PIC 驗證工作流程包括:
是的,這些工作流程可支援與現有實驗室儀器及軟體的整合,具體取決於您的儀器型號、驅動程式、測試探針、軟體環境以及測試架構。是德科技的光子測試工作流程是以協調的儀器控制、測量自動化以及可重複的資料擷取為核心建構而成。
關於矽光子學晶圓及射頻測試工作流程,請探索「整合光子學測試產品」。
若需進行光學測量自動化及波長或偏振依賴性測試,請探索「光子應用套件」(PAS)。
若需針對矽光子學的 WAT 或 PCM 並搭配全自動晶圓測試機,請進一步了解「矽光子學晶圓測試系統」。
若要對經校準的 O/E 和 E/O 元件進行特性分析,請參考Lightwave 元件分析儀 (LCA)。
了解各大院校如何透過積體電路設計、晶圓級測試及光子積體電路量測等實作學習,培育未來的半導體工程師。