如何透過產線中段測試來優化節拍時間

+ A90 MOL 測試儀

優化汽車印刷電路板組裝製造測試中的節拍時間

現代汽車電子系統將更多處理器、記憶體、連線功能及軟體整合於日益複雜的印刷電路板組件（PCBA）上。在生產過程中，隨著韌體和作業系統載荷不斷增加，若在傳統的在線測試或功能測試站中處理，可能會延長編程時間並造成瓶頸。節拍時間定義了滿足所需產量所需的生产節奏；當測試或編程操作耗時較長時，便可能限制整條生產線的產能。隨著汽車產品日益趨向軟體定義，且韌體載荷不斷增加，這項挑戰也變得愈發明顯。

「產線中段（MOL）測試」透過將耗時較長的應用程式編程移至專用的產線內製程，提供了優化節拍時間平衡的機會。將中至大容量載荷的閃存寫入作業從 ICT 移出，可讓每個測試階段專注於其最擅長的作業。可擴展的 MOL 平台能隨著產能需求增加而擴增並行編程能力，同時高效的電路板處理與靈活的產線整合有助於維持生產流程。隨著汽車電子與軟體的複雜度不斷提升，此方法有助於製造商消除編程瓶頸、平衡各測試階段的節拍時間，並維持產能。

A90 線上應用測試解決方案

要達到節拍時間，不僅僅是加快單一測試步驟的速度；整個 MOL 測試流程必須以最慢的操作為基準來進行平衡。是德科技 (Keysight) A90 線上應用測試套件提供了一個可配置的平台，能將高負載燒錄、邊界掃描、電路板功能測試以及大多數產線末端功能整合至單一自動化的線上系統中。平行編程可擴展至多達 112 個通道，而同高度旁路設計則能在無需執行某個製程時，確保電路板持續移動。並排安裝可在無需大幅重新設計生產線的情況下增加產能。易於存取的儀器艙位支援 PXI 儀器及客製化夾具，以進行特定應用的功能測試。其結果是一個可重複使用、可重新部署的平台，有助於工程師平衡工作負載、減少重複的測試站與人工操作、有效利用廠房空間，並隨著汽車專案及軟體載荷的變更而調整測試產能。

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