- 概述
- 所有型號
- 支援
用於生產線末端驗證的多功能測試平台
Keysight 功能測試系統為測試複雜的電子組件提供模組化、靈活的解決方案。憑藉精確量測、高密度切換、可配置的電源傳輸和同步訊號擷取，該系統支援廣泛的類比、數位和混合訊號應用。內建自動化和即時監控可簡化測試開發並提高覆蓋率，使其成為驗證汽車 ECU、工業控制器和嵌入式電路板等裝置的理想選擇。立即索取我們其中一種熱門配置的報價。 需要協助選擇？請參閱下方資源。
可擴充的模組化測試平台
透過模組化儀器和切換功能，輕鬆配置、擴展和升級您的測試設定，以支援多樣化的測試需求和不斷演進的產品設計。
同步多域量測
同時擷取類比、數位和電源訊號，並具備時間校準的精確度，這對於驗證複雜系統的功能行為至關重要。
高密度切換
使用先進的切換模組，有效率地路由多個訊號，在高吞吐量環境中實現快速測試排序並降低夾具複雜度。
自動化測試控制與排序
透過整合式軟體，簡化測試執行，該軟體可自動化序列、記錄資料，並在不同單元和批次之間實現可重複、可靠的測試程序。
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Form factor
Complete test system, Switch/Load unit (SLU), Complete test system - Mac panel interface, Complete test system - PXI modular, Complete test system - compact, Software
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類型
Automotive Electronics Functional Test System, Switch Load Unit, Functional Test System, Test Executive Software, Functional Test Platform, Functional Test Platform for EVSE
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Platform
Modular / LAN, VERSA Module Eurocard (VME), PXI, PXI and VME, Windows 32 bit, LAN
最熱門配置
配備 Mac Panel 介面的 TS-5400 PXI 功能測試系統
Keysight 開關/負載單元 (SLU)
TS-5040 精巧型功能測試系統
服務與支援
透過精選支援方案以及優先回應與周轉時間，加速創新。
取得可預測的租賃式訂閱和完整的生命週期管理解決方案，讓您更快達成業務目標。
成為 KeysightCare 訂閱者，體驗更優質的服務，獲得承諾的技術回應及更多。
確保您的測試系統符合規格要求，並符合當地與全球標準。
透過內部講師指導的訓練和線上學習，快速進行量測。
下載 Keysight 軟體，或將您的軟體更新至最新版本。
常見問題
功能測試系統旨在透過模擬真實世界的運作條件，驗證完整組裝電子裝置的性能和行為。與驗證獨立元件的電路內測試不同，功能測試評估整個系統作為一個單元如何運作。這包括驗證數位和類比訊號、通訊介面、開機行為、對輸入的響應以及整體系統邏輯。該系統通常透過客製化夾具、連接器和模擬使用者輸入或運作條件的測試軟體與裝置連接。
功能測試儀在生產線的最後階段至關重要，可捕捉透過目視檢查或元件級測試無法檢測到的故障。這些故障可能包括韌體問題、時序錯誤、訊號完整性問題或周邊設備配置錯誤。這些系統靈活且可程式化，支援從汽車控制單元到電信模組的各種裝置。其模組化架構使其能夠輕鬆適應不同的測試要求和產品類型。
確保功能測試的準確性和可重複性，取決於一致的硬體配置、可靠的訊號路由、經過良好校準的儀器，以及標準化的測試程序。現代系統透過採用模組化測試平台來實現這一點，其中每個模組都具有明確的性能規格，並定期按照產業標準進行校準。這些系統通常包括高解析度類比測量單元、數位訊號產生器、可程式電源供應器和射頻測量功能，每個都整合以支援多樣化的測試情境。
重複性也受自動化驅動。測試軟體執行預先編程的腳本，以最少的人為干預控制訊號時序、測試條件和響應評估，從而減少變異性和操作員錯誤。此外，進階的錯誤處理常式可偵測訊號行為或儀器響應中的異常，並透過詳細日誌標記故障。
每個測試站的資料皆可記錄下來，並在不同班次和設施之間進行比較，以偵測漂移或系統性問題。這可確保生產品質保持一致，即使單元是在不同日期、由不同操作員或在不同地點進行測試。
功能測試系統非常適合測試多個產業的各種電子產品。典型應用包括嵌入式系統、通訊模組、汽車 ECU、消費性電子產品、工業控制器和電源管理裝置。任何必須在實際條件下執行複雜功能集的產品，都能從這種程度的測試中受益。
例如，汽車 ECU 可能需要測試多個 CAN 或 LIN 匯流排介面、類比感測器輸入、數位控制輸出和開機順序。電信模組可能需要驗證資料傳輸速率、訊號時序以及模擬網路流量下的響應。工業控制器可能需要高電壓 I/O 檢查、協定相容性和熱行為驗證。
功能測試在涉及韌體、通訊協定或時序敏感操作時特別有價值。整合溫度箱或振動台也能支援環境和可靠性測試。這些系統用途廣泛且可擴充，可處理從簡單的通過/失敗邏輯到高度複雜的多領域測試。
測試自動化可顯著提升高產量製造環境的效率、準確度和產能。透過自動化功能測試，訊號切換、輸入模擬、資料記錄和合格/不合格評估等重複性手動任務，皆可完全由軟體控制的序列處理。這可縮短測試週期時間，並消除操作人員變異性所造成的不一致。
自動化測試系統可以 24/7 全天候運作，只需最少的監督，為製造團隊提供一致的結果和更快的意見回饋。這在測試複雜裝置時特別有利，因為必須同時評估時序、訊號同步和多個介面。自動化軟體還透過記錄每個單位的結果以及測試條件和時間戳記來實現可追溯性，這對於品質控制和稽核至關重要。
此外，自動化有助於快速更換產品。工程師可以將新的測試設定檔或組態載入，且停機時間最短，這對於處理多種產品變體的彈性製造生產線至關重要。隨著時間的推移，該系統有助於降低成本、提高良率並改善產品可靠性。
選擇功能測試系統時，有幾項功能對於確保長期可用性、彈性和效能至關重要。首先，模組化是關鍵，系統應支援提供類比量測、數位碼型產生、RF 測試或協定解碼等功能的插入式模組。這使得系統能夠根據特定的測試要求進行客製化，並輕鬆地為未來產品重新配置。
另一個關鍵特性是軟體整合。測試平台應提供強大的軟體工具，以支援自動化測試序列建立、即時監控和資料記錄。與 MES 或 ERP 等其他工廠系統整合，可簡化生產工作流程。應徹底評估訊號完整性和量測準確度，特別是當您的待測裝置具有嚴格的時序或電壓裕度時。
可擴充性也同樣重要。無論您是同時測試一個裝置，還是平行測試多個單元，系統都應能在無需大幅變更硬體的情況下進行擴充。最後，支援各種通訊協定（I²C、SPI、CAN、USB、乙太網路）可確保與現代嵌入式系統的相容性。