包括的なインラインIC構造スクリーニングを実現する方法

+ 電気 構造試験機

インライン構造スクリーニング

インラインIC構造スクリーニングは、製造工程においてすべての半導体パッケージを評価するもので、最終的な機能試験の前に、構造上の異常を明らかにする電気的特性を測定します。この手法は、オープン・ショート試験や限定的なサンプリング検査では検出できない欠陥を特定することで、従来の自動試験装置や自動X線検査を補完するものです。

この測定プロセスでは、静電容量式センシング技術を用いて、リードフレームやワイヤボンディングなどの内部導電構造間の結合を分析します。統計的プロファイル解析により、各デバイスを生産基準値と比較することで、大量生産ラインにおける継続的な検査を維持しつつ、構造上の異常を自動的に検出することが可能になります。

インライン構造スクリーニングソリューション

包括的なインラインIC構造スクリーニングを実現するには、製造スループットを低下させることなく、高速電気検査システムを半導体生産フローに直接統合する必要があります。このソリューションは、キーサイトの電気構造テスターと、静電容量式ベクトルレス試験を強化したプローブ技術を組み合わせ、自動試験装置（ATU）による試験直後にパッケージ内部構造を検査します。このシステムは、従来の電気検査やX線検査だけでは特定できない可能性のある、ワイヤのたるみ、ニアショート、ダイの配置ミス、パッケージ構造の異常などの構造的欠陥を検出します。内蔵された部品平均テスト分析機能により、生産変動を継続的に監視し、スクリーニング限界値を動的に更新することで、誤不良の発生を低減します。最大20箇所の並列テストサイトをサポートし、処理能力は1時間あたり72,000個に達するこのソリューションは、大量生産される自動車用半導体の製造において完全なインライン検査を実現すると同時に、見逃し不良を低減し、製品品質を向上させます。

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