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キーサイト s8050 電気構造テスターは、集積回路 (IC) パッケージのワイヤーボンディング欠陥を検出するように設計された、非破壊の容量ベーステストソリューションです。nano Vectorless Test Enhanced Performance (nanoVTEP) テクノロジーと部品平均テスト (PAT) を使用して、s8050は被試験デバイスに電源を供給することなく、微細な構造欠陥を特定します。これは、最終テストの前にワイヤーボンディングの完全性を検証するために、ポストモールドICアセンブリプロセスで一般的に導入されており、メーカーが不良品の流出を減らし、手直しを最小限に抑え、全体的な歩留まりを向上させるのに役立ちます。今すぐ見積もりを依頼するか、人気の構成のいずれかを注文してください。選択にお困りですか?以下のリソースをご覧ください。
複数のVAM+およびnanoVTEPコンディショナーカードを使用して、最大20の並列テストサイトをサポートします。このスケーラブルな設計により、柔軟なシステム拡張が可能になり、同時に毎時最大72,000ユニットのハイスループットテストを実現します。
ニアショート、迷走ワイヤー、ワイヤースイープ、ワイヤーサグなど、広範囲のワイヤーボンディング欠陥を特定します。下流の歩留まりと長期的な信頼性に影響を与える可能性のある潜在的な問題を早期に検出できます。
低レベルの電気刺激を用いたnanoVTEP容量センシングにより、ワイヤーボンディングの有無と向きを評価します。このアプローチは、DUTに物理的または電気的なストレスを与えることを回避するため、ポストモールドICアセンブリに最適です。
ストリップテストには動的PATを、個片化されたデバイスにはリアルタイムPATを使用して正確なベースラインを維持します。適応型リミットにより、誤った不合格を減らし、スクラップを最小限に抑え、再テストの要件を低減します。
System width
700 mm to 1,430 mm
Maximum parallel testing
4 to 20 sites
Test types
Single Die Wire-Bonded Packages
Q3800A
非破壊静電容量式検査により、ワイヤボンディングされたマイクロデバイスの欠陥を正確に識別します。
キーサイトの電気構造テスターは、ワイヤボンド欠陥を正確に特定するために設計された容量ベースのテストソリューションです。高度な部品平均テスト(PAT)解析を活用することで、良品ユニットからベースラインを確立し、集積回路(IC)内のニアショート、浮遊ワイヤ、ワイヤスイープ、たるみなどの逸脱を迅速に検出します。この機能により、堅牢な製品品質管理が保証され、製造効率が大幅に向上します。電気構造テスターは、以下のことを可能にします。
ホワイトペーパー
ケーススタディ
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厳選されたサポートプランと、優先的な対応および迅速なターンアラウンドタイムにより、迅速なイノベーションを実現します。
予測可能なリースベースのサブスクリプションとフルライフサイクル管理ソリューションにより、ビジネス目標をより迅速に達成できます。
KeysightCareのサブスクライバーとして、コミットされた技術サポートなど、より質の高いサービスをご体験ください。
テストシステムが仕様どおりに動作し、ローカルおよびグローバルな標準に準拠していることを保証します。
社内での講師主導トレーニングやeラーニングにより、迅速に測定を実施できます。
キーサイトのソフトウェアをダウンロードするか、最新バージョンにアップデートしてください。
電気構造テスター(EST)は、デバイスを開封したり損傷したりすることなく、ICパッケージ内のワイヤボンドなどの内部接続の物理的完全性を評価します。容量センシングを使用することで、機能にすぐに影響を与えないものの、歩留まりの低下や長期的な信頼性の問題につながる可能性のある構造的なばらつきを検出します。
s8050は、ニアショート、浮遊またはミスアライメントワイヤ、ワイヤスイープ、ワイヤたるみなど、広範囲のワイヤボンド欠陥を検出します。これらの微妙な欠陥は、目視検査や機能テストでは見逃されがちですが、早期にスクリーニングされないと潜在的な故障につながる可能性があります。
s8050は、最大20の並列サイトを持つスケーラブルなマルチサイト機能により、高スループットテストを可能にします。従来のサンプリングベースの検査方法とは異なり、メーカーはより多くのデバイスを効率的にスクリーニングでき、生産速度を維持しながら出荷品質を向上させます。
目視検査およびX線システムは画像に依存し、多くの場合サンプリングベースで使用されるため、微妙な欠陥や初期段階の欠陥を見逃す可能性があります。s8050は、電気センシングと部品平均テスト(PAT)を組み合わせて使用し、良品ユニットからベースラインを確立し、テストされたすべてのデバイスの小さな構造的逸脱を検出します。これにより、より一貫した欠陥検出が可能になり、大量生産におけるエスケープのリスクが低減されます。
はい。s8050は、被試験デバイス(DUT)に物理的または電気的なストレスを与えない低レベルの容量性センシングを使用しています。これにより、デバイスは完全に無傷のままで、後続のテスト、システム統合、または出荷に適していることが保証されます。
s8050は、QFPや類似のリードフレームベースのフォーマットなど、シングルダイワイヤボンドICパッケージ向けに最適化されています。そのnanoVTEPテクノロジーは、品質と信頼性にとって精密な欠陥スクリーニングが不可欠なこれらのパッケージタイプにおいて、ワイヤボンドの構造的完全性を高感度で検出するように特別に設計されています。
s8050は通常、半導体アセンブリおよびテストフローにおいて、ICパッケージング後(ポストモールド)に使用されます。最終テストまたは出荷前に構造的欠陥を検出することで、検査および機能テストを補完し、製品全体の品質を向上させます。