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キーサイトのs8050電気的構造テスターは、集積回路(IC)パッケージのワイヤボンディング欠陥を検出するために設計された、非破壊型の静電容量式テストソリューションです。nano Vectorless Test Enhanced Performance(nanoVTEP)技術とPart Average Testing(PAT)を採用したs8050は、被測定デバイスに電源を供給することなく、微細な構造的欠陥を特定します。 本製品は、主にICアセンブリ工程の成形後、最終テストに先立ってワイヤボンディングの健全性を検証するために導入されており、メーカーが不良品流出の削減、手直しの最小化、および全体的な歩留まりの向上を実現するのに役立ちます。今すぐお見積りのご依頼、または人気の構成のいずれかをご注文ください。製品選びでお困りですか?以下のリソースをご確認ください。
複数のVAM+およびnanoVTEPコンディショナーカードを使用することで、最大20箇所の並列テストサイトに対応します。この拡張性の高い設計により、柔軟なシステム拡張が可能であると同時に、1時間あたり最大72,000台のハイスループットなテストを実現します。
ニアショート、ストレイワイヤ、ワイヤスイープ、ワイヤサグなど、幅広いワイヤボンディングの欠陥を特定します。下流工程の歩留まりや長期的な信頼性に影響を及ぼす可能性のある潜在的な問題を早期に検出することが可能です。
低レベルの電気刺激を用いたnanoVTEP静電容量式センシングにより、ワイヤボンディングの有無と向きを評価します。この手法は、被測定デバイス(DUT)への物理的または電気的ストレスを回避するため、成形後のIC組立工程に最適です。
ストリップテストには動的PATを、個別のデバイスにはリアルタイムPATを採用し、正確な基準値を維持します。適応型許容範囲により、誤った不良判定を減らし、廃棄物を最小限に抑え、再検査の必要性を低減します。
System width
700 mm to 1,430 mm
Maximum parallel testing
4 to 20 sites
Test types
Single Die Wire-Bonded Packages
Q3800A
非破壊静電容量式検査により、ワイヤボンディングされたマイクロデバイスの欠陥を正確に識別します。
キーサイトの電気的構造テスターは、ワイヤボンディングの欠陥を正確に特定するために設計された、静電容量式ベースのテストソリューションです。高度なパーツ平均テスト(PAT)分析を活用し、このテスターは正常品からベースラインを確立することで、集積回路(IC)内のニアショート、ストレイワイヤ、ワイヤスイープ、サグなどの異常を迅速に検出します。この機能により、堅牢な製品品質管理が確保され、製造効率が大幅に向上します。 この電気的構造テスターにより、以下のことが可能になります:
ホワイトペーパー
ケーススタディ
事例研究
事例研究
厳選されたサポートプランと、優先的な対応および迅速なターンアラウンドタイムにより、迅速なイノベーションを実現します。
予測可能なリースベースのサブスクリプションとフルライフサイクル管理ソリューションにより、ビジネス目標をより迅速に達成できます。
KeysightCareのサブスクライバーとして、コミットされた技術サポートなど、より質の高いサービスをご体験ください。
テストシステムが仕様どおりに動作し、ローカルおよびグローバルな標準に準拠していることを保証します。
社内での講師主導トレーニングやeラーニングにより、迅速に測定を実施できます。
キーサイトのソフトウェアをダウンロードするか、最新バージョンにアップデートしてください。
電気的構造テスター(EST)は、ICパッケージを開封したり損傷させたりすることなく、パッケージ内部のワイヤボンディングなどの内部接続の物理的完全性を評価します。静電容量式センシング技術を用いて、機能には直ちに影響を与えないものの、歩留まりの低下や長期的な信頼性の問題につながる可能性のある構造上の異変を検出します。
S8050は、ニアショート、ワイヤの逸脱や位置ずれ、ワイヤのスウィープ、ワイヤのたるみなど、幅広いワイヤボンディングの欠陥を検出します。こうした微細な欠陥は、目視検査や機能試験では見落とされがちですが、早期にスクリーニングされなければ、潜在的な故障につながる可能性があります。
s8050は、最大20サイトまでの並列処理が可能なスケーラブルなマルチサイト機能により、高スループットな検査を実現します。従来のサンプリング方式による検査とは異なり、製造メーカーはより多くのデバイスを効率的にスクリーニングできるため、生産速度を維持しつつ出荷品質を向上させることができます。
目視検査やX線検査システムは画像処理に依存しており、多くの場合、サンプリング方式で実施されるため、微細な欠陥や初期段階の欠陥を見逃す可能性があります。s8050は、電気的センシングと部品平均検査(PAT)を組み合わせて、良品から基準値を確立し、検査対象となるすべてのデバイスにおける微細な構造上の逸脱を検出します。これにより、より一貫性のある欠陥検出が可能となり、大量生産における不良品の混入リスクを低減します。
はい。S8050は、被測定デバイス(DUT)に物理的・電気的な負荷をかけない低レベルの静電容量式センシングを採用しています。これにより、デバイスは完全に無傷の状態で保たれ、後続のテスト、システム統合、または出荷に適した状態を維持できます。
S8050は、QFPや類似のリードフレームベースのパッケージなど、シングルダイのワイヤボンディングICパッケージ向けに最適化されています。そのnanoVTEP技術は、品質と信頼性において精密な欠陥スクリーニングが不可欠なこれらのパッケージタイプにおいて、ワイヤボンディングの構造的完全性を高感度で検出できるよう特別に設計されています。
S8050は、半導体組立およびテスト工程において、通常、ICパッケージング(成形後)の段階で使用されます。最終テストや出荷前に構造上の欠陥を検出することで、検査や機能テストを補完し、製品全体の品質向上に貢献します。