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Können wir Ihnen behilflich sein?
Die Verknüpfung von Design und physikalischen Tests zur Bewertung der Fall-, Stoß- und Vibrationsfestigkeit erfolgt, bevor die Hardware existiert.
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Stärken 1.6T Netzwerkzuverlässigkeit für KI-Workloads im großen Maßstab, von Transceivern bis zu Verbindungsleitungen.
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Mit zusätzlichem Speicher und Speicherplatz können diese verbesserten NPBs die KI-Sicherheits- und Leistungsüberwachungssoftware sowie den KI-Stack von Keysight ausführen.
Entdecken Sie durchgängige Arbeitsabläufe, die IC-Design, Validierung, Wafer-Test und Photonik umfassen.
Informieren Sie sich über kuratierte Support-Pläne, die nach Prioritäten geordnet sind, um Ihre Innovationsgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
Maximieren Sie Genauigkeit und Leistung mit Präzisionszubehör, das speziell für Keysight-Instrumente entwickelt wurde.
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Autoritative Anwendungsberichte, Datenblätter, Referenzdesigns und Testverfahren zur Beschleunigung von Design- und Validierungsentscheidungen.
Praxisorientierte Bootcamps, in denen Systemdesign, Testmethoden und Produktionsabläufe vermittelt werden, die Ingenieure sofort anwenden können.
Erfolgsgeschichten
Schneller Zugriff auf die häufigsten unterstützungsbezogenen Selbsthilfeaufgaben.
Zusätzliche Inhalte zur Unterstützung Ihrer Produktanforderungen.
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Feinste Drahtbondfehler präzise erkennen
Der Keysight s8050 Electrical Structural Tester ist ein zerstörungsfreies, kapazitives Prüfgerät zur Erkennung von Drahtbondfehlern in IC-Gehäusen. Dank nanoVectorless Test Enhanced Performance (nanoVTEP) und Part Average Testing (PAT) identifiziert der s8050 selbst kleinste Strukturfehler, ohne das Prüfobjekt mit Strom zu versorgen. Er wird häufig in der IC-Montage nach dem Vergießen eingesetzt, um die Integrität der Drahtbondverbindungen vor dem Endtest zu überprüfen. Dies hilft Herstellern, Ausschuss zu reduzieren, Nacharbeit zu minimieren und die Gesamtausbeute zu verbessern. Fordern Sie noch heute ein Angebot an oder bestellen Sie eine unserer gängigen Konfigurationen. Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl? Nutzen Sie die folgenden Ressourcen.
Unterstützt bis zu 20 parallele Teststandorte mit mehreren VAM+- und nanoVTEP-Konditionierungskarten. Dieses skalierbare Design ermöglicht eine flexible Systemerweiterung und gleichzeitig einen hohen Testdurchsatz von bis zu 72.000 Einheiten pro Stunde.
Erkennt eine Vielzahl von Drahtbondfehlern, darunter Kurzschlüsse, lose Drähte, Drahtüberlappungen und Drahtdurchhang. Ermöglicht die frühzeitige Erkennung latenter Probleme, die die Ausbeute und die langfristige Zuverlässigkeit beeinträchtigen können.
Die Methode bewertet das Vorhandensein und die Ausrichtung von Drahtverbindungen mittels kapazitiver NanoVTEP-Sensorik mit schwachen elektrischen Impulsen. Dieses Verfahren vermeidet physikalische oder elektrische Belastungen des Prüflings und eignet sich daher ideal für die IC-Montage nach dem Vergießen.
Nutzt dynamische PAT für Streifenprüfungen und Echtzeit-PAT für Einzelbauteile, um präzise Referenzwerte zu gewährleisten. Adaptive Grenzwerte reduzieren Fehlausschüsse, minimieren Ausschuss und verringern den Bedarf an Nachprüfungen.
System width
700 mm to 1,430 mm
Maximum parallel testing
4 to 20 sites
Test types
Single Die Wire-Bonded Packages
Q3800A
Entdecken Sie eine zerstörungsfreie kapazitive Prüflösung, die Fehler in drahtgebundener Mikroelektronik genau identifiziert.
Der elektrische Strukturtester von Keysight ist eine kapazitive Testlösung zur präzisen Erkennung von Drahtbondfehlern. Mithilfe der fortschrittlichen Part Average Test (PAT)-Analyse erstellt der Tester eine Referenzlinie anhand bekanntermaßen fehlerfreier Einheiten, um Abweichungen wie Kurzschlüsse, lose Drähte, Drahtüberschläge und Durchhänge in integrierten Schaltungen (ICs) schnell zu erkennen. Diese Funktion gewährleistet ein robustes Produktqualitätsmanagement und steigert die Fertigungseffizienz deutlich. Der elektrische Strukturtester ermöglicht Ihnen Folgendes:
white paper
Fallstudie
Fallstudie
Fallstudie
Innovieren Sie im Handumdrehen mit maßgeschneiderten Supportplänen und priorisierten Reaktions- und Bearbeitungszeiten.
Profitieren Sie von planbaren, leasingbasierten Abonnements und umfassenden Lifecycle-Management-Lösungen – damit Sie Ihre Geschäftsziele schneller erreichen.
Als KeysightCare-Abonnent profitieren Sie von einem erweiterten Service mit zuverlässiger technischer Unterstützung und vielem mehr.
Stellen Sie sicher, dass Ihr Testsystem den Spezifikationen entspricht und sowohl lokale als auch globale Standards erfüllt.
Schnelle Messungen dank hauseigener, von Ausbildern geleiteter Schulungen und E-Learning.
Laden Sie die Keysight-Software herunter oder aktualisieren Sie Ihre Software auf die neueste Version.
Ein elektrischer Strukturtester (EST) prüft die physikalische Integrität interner Verbindungen, wie z. B. Drahtbondverbindungen in einem IC-Gehäuse, ohne das Bauteil zu öffnen oder zu beschädigen. Mithilfe kapazitiver Sensoren erkennt er Strukturabweichungen, die die Funktionalität zwar nicht unmittelbar beeinträchtigen, aber zu Produktionsausfällen oder langfristigen Zuverlässigkeitsproblemen führen können.
Der S8050 erkennt eine Vielzahl von Drahtbondfehlern, darunter Beinahe-Kurzschlüsse, einzelne oder falsch ausgerichtete Drähte, Drahtversatz und Drahtdurchhang. Diese subtilen Fehler werden bei der Sichtprüfung oder Funktionsprüfung oft übersehen, können aber zu latenten Ausfällen führen, wenn sie nicht frühzeitig erkannt werden.
Das s8050 ermöglicht Hochdurchsatztests mit skalierbarer Multi-Site-Funktionalität für bis zu 20 parallele Standorte. Im Gegensatz zu herkömmlichen stichprobenbasierten Prüfverfahren erlaubt es Herstellern, einen deutlich größeren Anteil an Geräten effizient zu prüfen und so die Produktqualität zu verbessern, ohne die Produktionsgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.
Visuelle Inspektion und Röntgensysteme basieren auf Bildgebung und werden häufig stichprobenartig eingesetzt, wodurch subtile oder frühzeitig auftretende Fehler übersehen werden können. Das System s8050 nutzt elektrische Sensoren in Kombination mit der Teiledurchschnittsprüfung (PAT), um Referenzwerte von fehlerfreien Einheiten zu ermitteln und kleine strukturelle Abweichungen an allen geprüften Bauteilen zu erkennen. Dies ermöglicht eine konsistentere Fehlererkennung und reduziert das Risiko von Ausschuss in der Serienfertigung.
Ja. Der s8050 nutzt eine kapazitive Sensorik mit niedrigem Pegel, die das Prüfobjekt (DUT) weder physikalisch noch elektrisch belastet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bauteile vollständig intakt bleiben und für nachfolgende Tests, die Systemintegration oder den Versand geeignet sind.
Der s8050 ist für einkernige, drahtgebondete IC-Gehäuse wie QFP und ähnliche Leadframe-basierte Formate optimiert. Seine nanoVTEP-Technologie wurde speziell für die hochempfindliche Erkennung der strukturellen Integrität von Drahtbondverbindungen in diesen Gehäusetypen entwickelt, wo eine präzise Fehlererkennung entscheidend für Qualität und Zuverlässigkeit ist.
Der S8050 wird typischerweise nach dem IC-Gehäuse (Post-Mold) in der Halbleitermontage und im Testprozess eingesetzt. Er ergänzt die Inspektion und Funktionsprüfung durch die Erkennung von Strukturfehlern vor der Endprüfung oder dem Versand und verbessert so die Gesamtproduktqualität.