- Visão geral
- Todos os modelos
- Suporte
Solução simplificada de teste em circuito para teste de produção
Os Sistemas de Teste Paralelo Avançados da Keysight oferecem cobertura de teste essencial com um design compacto e econômico, ideal para ambientes de manufatura enxuta. Os sistemas de teste paralelo avançados integram recursos chave como varredura de contorno (boundary scan), programação flash e capacidades de teste sem vetor em uma plataforma simplificada, construída para testes confiáveis e eficientes de PCBs analógicas, digitais e de sinal misto. Sua arquitetura modular suporta escalabilidade e personalização, permitindo que você adapte o sistema às suas necessidades de produção. Com ferramentas de software intuitivas e interfaces de automação contínuas para otimizar o desenvolvimento de testes e reduzir o tempo de produção. Solicite um orçamento para uma de nossas configurações populares hoje. Precisa de ajuda para selecionar? Confira os recursos abaixo.
Teste digital e analógico integrado
Realize medições analógicas e digitais em um único sistema para reduzir os custos com equipamentos e permitir testes abrangentes de sinais mistos.
Capacidade de teste sem vetores
Identifique defeitos de soldagem e colocação em placas de circuito impresso densas sem vetores digitais alimentados, simplificando a configuração do teste e acelerando o desenvolvimento.
Integração de varredura de limites
Teste facilmente interconexões digitais e componentes de passo fino, como BGAs, para melhorar a cobertura de falhas em projetos de PCB densos e garantir uma conectividade confiável.
Design compacto e independente
O tamanho compacto integra-se sem a necessidade de controladores externos, tornando-o ideal para fabricantes com espaço limitado na fábrica.
-
System width
630 mm até 1200 mm
-
Maximum node count
512 até 3456
-
Maximum parallel testing
1 até 4
-
Fixture actuation
Press down
Configurações mais populares
Medalhista i1000D
Medalist i1000D Sistemas em linha e fora de linha de circuito integrado com pegada pequena
Sistema de teste em circuito paralelo automatizado em linha Keysight Flexicore i1000
- Teste em circuito para eletrônicos complexos e de alta velocidade
- Como realizar testes em caixas de fusíveis automotivos
- Como integrar o manipulador de placa com testadores em circuito
Serviços e suporte
Inove rapidamente com planos de suporte personalizados e tempos de resposta e resolução priorizados.
Obtenha assinaturas previsíveis baseadas em locação e soluções completas de gerenciamento do ciclo de vida para atingir suas metas de negócios mais rapidamente.
Experimente um serviço diferenciado como assinante do KeysightCare para obter respostas técnicas comprometidas e muito mais.
Garanta que seu sistema de teste funcione de acordo com as especificações e atenda às normas locais e globais.
Faça medições rapidamente com treinamento interno ministrado por instrutor e eLearning.
Faça o download do software Keysight ou atualize seu software para a versão mais recente.
Perguntas frequentes
Um sistema de teste paralelo permite que vários dispositivos ou conjuntos de placas sejam testados simultaneamente, em vez de sequencialmente. Isso aumenta a produtividade, utilizando recursos de teste compartilhados, reduzindo o tempo ocioso e otimizando a utilização do testador. Essa abordagem minimiza gargalos e melhora a eficiência sem exigir estações de teste adicionais na fabricação de alto volume. O teste paralelo também oferece suporte a configurações escalonáveis, permitindo que os fabricantes ajustem a capacidade com base na demanda.
Com a capacidade de isolar e executar planos de teste independentes por local, esses sistemas oferecem flexibilidade no manuseio de diferentes produtos ou requisitos de teste na mesma plataforma. Os engenheiros podem realizar testes funcionais, em circuito ou paramétricos simultâneos, acelerando os ciclos de produção e mantendo a cobertura e a precisão dos testes.
A arquitetura de teste paralelo é especialmente valiosa ao testar painéis com várias placas ou conjuntos com arquiteturas semelhantes. É ideal para produtos eletrônicos de consumo, ECUs automotivas e produtos de comunicação, onde testes rápidos, repetíveis e confiáveis são essenciais.
Manter a integridade dos testes em um ambiente paralelo é essencial para garantir resultados precisos e confiáveis. Para isso, um sistema de teste bem projetado emprega isolamento elétrico e canais de medição independentes para cada unidade em teste (UUT). Cada local opera de forma autônoma com recursos dedicados de comutação de sinal, fonte de alimentação e medição para evitar interferências ou interferências. O gerenciamento em nível de software garante o sequenciamento, a sincronização e o registro de dados adequados do teste, sem sobreposição ou erros. Os diagnósticos integrados e o monitoramento em tempo real avaliam continuamente a integridade de cada canal, identificando anomalias que podem afetar os resultados.
Além disso, a calibração específica do local garante a precisão da medição em todas as UUTs, independentemente de suas condições de carga ou sinal. Os sistemas paralelos também suportam mecanismos à prova de falhas e tratamento de erros que isolam as unidades com falha sem interromper os testes em andamento em outros canais. Essa arquitetura garante que as vantagens de velocidade e eficiência nos testes paralelos não comprometam a qualidade, a repetibilidade ou a rastreabilidade dos resultados dos testes.
Um sistema de teste paralelo suporta várias metodologias de teste, tornando-o adequado para a validação abrangente de conjuntos eletrônicos. Os testes comumente suportados incluem testes em circuito, testes funcionais, medições paramétricas, verificações de continuidade e verificação de sinais analógicos/digitais. O sistema também pode executar testes de varredura de limites e autotestes de inicialização para componentes incorporados. Cada canal pode ser configurado independentemente, permitindo a execução simultânea de sequências de teste distintas para diferentes projetos ou revisões de placas.
Além disso, o sistema pode lidar com sinais digitais de alta velocidade, circuitos de sinal misto e interfaces de comunicação, como USB, CAN ou Ethernet. A comutação avançada de sinais e a integração de instrumentação podem validar o consumo de energia, a frequência do relógio e os parâmetros de temporização. A flexibilidade da plataforma permite a integração com instrumentos externos, como osciloscópios ou analisadores de espectro, para ampliar a capacidade de teste.
Este sistema é ideal para indústrias que exigem testes rigorosos e repetíveis, incluindo aplicações automotivas, de telecomunicações, eletrônicos de consumo e controle industrial.
A implementação de uma estratégia de teste paralelo introduz algumas complexidades que devem ser gerenciadas com cuidado. Um dos principais desafios é garantir o isolamento do sinal e evitar interferências entre vários locais de teste ativos. Isso requer um projeto cuidadoso de hardware, blindagem e práticas de aterramento. Outra preocupação é gerenciar o aumento do fluxo de dados de vários pontos de teste, o que pode sobrecarregar os sistemas tradicionais de processamento de dados se não for arquitetado adequadamente.
Para resolver isso, geralmente são utilizados softwares eficientes de sequenciamento de testes e recursos de computação de alto desempenho. O desenvolvimento de testes se torna mais complexo, pois os engenheiros precisam criar scripts e lógica que suportem execução simultânea, ramificação condicional e planos de teste específicos para cada local. O projeto do dispositivo de fixação também é fundamental; tolerâncias inadequadas podem levar a falhas de contato ou resultados falsos. A depuração de falhas em um ambiente com vários locais pode ser mais difícil, pois os problemas podem estar isolados em canais específicos. Validação completa, diagnósticos robustos e ferramentas de monitoramento em tempo real são essenciais para implantar e manter com sucesso uma operação de teste paralelo confiável.