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키사이트 Expert 병렬 테스트 시스템은 수천 개의 동시 테스트 채널을 지원하는 모듈형 아키텍처를 통해 복잡한 PCB 어셈블리에 대해 높은 처리량과 확장성을 제공합니다. 이를 통해 대형 또는 여러 보드의 빠른 병렬 테스트가 가능하여 생산 주기를 단축합니다. 내장된 회로 내, 경계 스캔 및 기능 테스트 기능을 통해 시스템은 단일 플랫폼에서 포괄적인 진단을 제공합니다. 유연한 구성과 즉시 사용 가능한 설계는 제조 통합을 단순화하여 고혼합, 대량 생산 환경에서 효율성을 높이고 비용을 절감하며 제품 품질을 보장합니다. 지금 Expert 병렬 테스트 시스템 견적을 요청하십시오. 이 솔루션에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? 아래 자료를 살펴보십시오.
수천 개의 테스트 채널을 동시에 실행하여 복잡하고 대량의 PCB 어셈블리에 대한 테스트 시간을 획기적으로 단축하고 처리량을 늘리십시오.
변화하는 생산 요구 사항에 맞춰 시스템을 쉽게 확장하거나 재구성하여 다품종 소량 생산 및 대량 생산 환경을 모두 지원합니다.
인서킷, 바운더리 스캔 및 기능 테스트를 단일 플랫폼에 통합하여 광범위한 결함을 감지하고 전반적인 제품 품질을 향상시키십시오.
광범위한 자동화 인터페이스 및 프로토콜을 지원하여 기존 생산 라인으로의 시스템 통합을 간소화하고 제조 효율성을 높입니다.
System width
1510 mm
Maximum node count
2560
Maximum parallel testing
20
Fixture actuation
Press down
Q3000A
i7090 보드 테스트 시스템은 여러 PCBA에서 병렬 보드 테스트를 수행할 수 있도록 최대 20개의 코어를 갖는 세계 최초의 대규모 병렬 보드 테스트 시스템입니다.
키사이트 i7090은 PCBA 테스트 엔지니어들이 비용을 줄이는 동시에 제조 효율성을 높이는 데 도움이 될 수 있도록 설계된 대량 병렬 보드 테스트 시스템입니다. 기존의 회로 내 테스트와 달리 i7090은 최대 20개의 회로 내 테스트 코어를 병렬로 지원하므로, 엔지니어는 여러 시스템을 준비하지 않고도 여러 개의 테스트 대상 장치(UUT)를 동시에 테스트할 수 있습니다. 따라서 규모 조정 및 인프라 비용이 절감되고 유용한 테스트 공간을 확보할 수 있습니다.
가변 코어 구성을 채택하고 키사이트 OpenTAP을 지원하는 i7090은 기존 하드웨어에 쉽게 통합할 수 있는 유연하고 확장 가능한 시스템입니다. 이 시스템을 사용하면 제조 수요에 맞게 시스템 기능을 확장하고 리소스 규모를 쉽게 조정할 수 있습니다. i7090은 소형의 효율적인 설계를 채택하고 있어 귀중한 바닥 공간을 절약할 수 있으며 PCBA 제품을 보다 빠르고 효율적으로 테스트할 수 있는 강력한 기능을 갖추고 있습니다.
i7090은 최신 4차 산업혁명 자동화 및 분석 기능이 탑재되어 폭넓은 대용량 PCB 어셈블리 및 PCB 검사 제조 과제에 최적화할 수 있는 탁월한 기능을 제공합니다.
엄선된 지원 플랜과 우선적인 응답 및 처리 시간을 통해 빠르게 혁신하십시오.
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병렬 테스트 시스템은 다양한 인쇄 회로 기판(PCB)에 적합하며, 특히 효율성과 처리량이 중요한 대량 생산 PCB에 적합합니다. 이러한 시스템은 일관된 레이아웃과 표준화된 테스트 포인트를 가진 보드에 이상적입니다. 균일성은 픽스처 설계를 단순화하고 여러 장치에 걸쳐 안정적인 접촉을 보장하기 때문입니다. 소비자 가전 보드, 통신 모듈, 자동차 제어 장치 및 산업용 컨트롤러 보드는 반복적인 제조 공정으로 인해 병렬 테스트의 이점을 얻는 경우가 많습니다. 단순한 단일층 보드와 복잡한 다층 어셈블리 모두 병렬로 테스트할 수 있으며, 테스트 시스템이 필요한 측정 범위와 기능 검사를 지원해야 합니다. 회로 내 테스트(ICT)와 기능 테스트의 조합이 필요한 보드는 이러한 설정에 특히 적합합니다. 각 테스트 코어가 서로 다른 테스트 시퀀스를 동시에 처리할 수 있기 때문입니다. 일반적으로 안정적인 설계, 예측 가능한 테스트 요구 사항 및 일관된 생산량을 가진 모든 PCB는 병렬 테스트 시스템을 통해 상당한 비용 및 시간 절감을 달성할 수 있습니다.
병렬 테스트 시스템은 다수의 인쇄 회로 기판(PCB)을 동시에 테스트할 수 있도록 하여 대량 생산 환경을 처리하도록 설계되었습니다. 시스템 구성, 픽스처 설계 및 보드의 복잡성에 따라 병렬 테스트 시스템은 최대 수십 개의 보드를 동시에 테스트할 수 있습니다. 확장 가능한 아키텍처를 통해 제조업체는 생산 수요가 증가함에 따라 테스트 코어를 추가할 수 있어 최대의 유연성을 보장합니다. 각 테스트 코어는 독립적으로 작동하므로, 서로의 프로세스에 간섭 없이 다른 보드에서 회로 내 테스트(ICT), 기능 테스트 또는 둘 다를 동시에 수행할 수 있습니다. 이 기능은 단위당 총 테스트 시간을 크게 줄이고 처리량을 극대화하여 소비자 가전, 자동차 및 산업용 PCB 생산에 이상적입니다. 이를 병렬 테스트 시스템과 결합하면 속도와 타협 없는 정확성을 제공하여 모든 보드가 생산 라인을 떠나기 전에 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장합니다.
네, 병렬 테스트 시스템은 다양한 생산 요구 사항을 충족하도록 고도로 맞춤화할 수 있습니다. 모듈식의 확장 가능한 설계로 제조업체는 특정 제품 요구 사항 및 생산량에 따라 테스트 코어 수, 픽스처 인터페이스 및 측정 기능을 구성할 수 있습니다. 복잡한 보드의 소량 배치를 테스트하든 표준화된 PCB의 대량 생산을 테스트하든, 이 시스템은 처리량 목표 및 예산 고려 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 유연한 픽스처 설계 옵션은 다양한 보드 크기, 레이아웃 및 테스트 포인트 구성을 수용합니다. 병렬 테스트 시스템은 또한 애플리케이션에 따라 인서킷 테스트(ICT), 기능 테스트 또는 하이브리드 접근 방식을 포함한 다양한 테스트 방법론을 지원합니다. 또한 소프트웨어 통합 및 자동화 옵션을 통해 시스템을 진화하는 제품 설계 또는 새로운 제조 워크플로우에 쉽게 적용할 수 있습니다.
병렬 테스트 시스템은 여러 보드를 순차적으로 테스트하는 대신 동시에 테스트할 수 있도록 하여 전체 테스트 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이 접근 방식은 처리량을 크게 늘려 더 많은 장치를 신속하게 처리하고 테스트 단위당 비용을 낮춥니다. 여러 테스트 작업을 단일 설정으로 통합함으로써 제조업체는 추가 장비의 필요성을 최소화하고 자본 투자를 줄일 수 있습니다. 또한 동일하거나 더 많은 테스트 볼륨을 관리하는 데 필요한 작업자가 줄어들어 인건비도 절감됩니다. 또한 병렬 테스트 시스템은 기존 리소스 사용을 최적화하여 장비 활용도를 높이고 유휴 시간을 줄입니다. 얻어진 효율성은 생산 주기를 단축하고 시장 출시 시간을 가속화하며 제조업체가 상당한 추가 비용 없이 최대 수요를 처리할 수 있도록 합니다. 전반적으로 병렬 테스트는 생산성을 향상하고 간접비를 줄이며 대량 생산 환경에서 장비 및 인력 투자에 대한 수익을 극대화하여 상당한 비용 절감을 제공합니다.