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Solución de pruebas de placas de alto rendimiento con escalabilidad flexible
Los sistemas de pruebas en paralelo « Expert » de Keysight ofrecen un alto rendimiento y escalabilidad para conjuntos complejos de placas de circuito impreso (PCB) gracias a una arquitectura modular que admite miles de canales de prueba simultáneos. Esto permite realizar pruebas rápidas y en paralelo de placas grandes o múltiples para acelerar los ciclos de producción. Con capacidades integradas de pruebas en circuito, de escaneo de límites y funcionales, el sistema proporciona un diagnóstico exhaustivo en una única plataforma. Su configuración flexible y su diseño listo para usar simplifican la integración en la fabricación, lo que aumenta la eficiencia, reduce los costes y garantiza la calidad del producto en la producción de gran variedad y gran volumen. Solicita hoy mismo un presupuesto para un sistema de pruebas en paralelo « Expert ». ¿Quieres saber más sobre esta solución? Explora los recursos que aparecen a continuación.
Pruebas masivamente paralelas
Ejecute miles de canales de prueba simultáneamente para reducir drásticamente el tiempo de prueba y aumentar el rendimiento en ensamblajes de PCB complejos y de gran volumen.
Arquitectura modular y escalable
Amplíe o reconfigure fácilmente el sistema para adaptarlo a las demandas de producción en constante evolución, admitiendo entornos de fabricación tanto de alta mezcla como de gran volumen.
Cobertura completa de pruebas
Integre pruebas en circuito, de exploración de límites y funcionales en una única plataforma para detectar una amplia gama de fallos y mejorar la calidad general del producto.
Integración flexible de la automatización
Admite una amplia gama de interfaces y protocolos de automatización, lo que simplifica la integración del sistema en las líneas de producción existentes y mejora la eficiencia de la fabricación.
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System width
1510 mm
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Maximum node count
2560
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Maximum parallel testing
20
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Fixture actuation
Press down
Configuración típica
i7090 Sistema de pruebas de placas masivamente paralelo y escalable
- Revolucionando los ensayos de PCBA de gran volumen
- Soluciones de pruebas paralelas para electrónica automotriz
- Maximice el rendimiento en la producción de PCB de gran volumen
Servicios y asistencia
Innovar rápidamente con planes de asistencia personalizados y tiempos de respuesta y resolución priorizados.
Obtenga suscripciones predecibles basadas en arrendamiento y soluciones completas de gestión del ciclo de vida, para que pueda alcanzar sus objetivos empresariales más rápidamente.
Disfrute de un servicio superior como suscriptor de KeysightCare y obtenga una respuesta técnica comprometida y mucho más.
Asegúrese de que su sistema de pruebas funcione según las especificaciones y cumpla con las normas locales y globales.
Realice mediciones rápidamente con formación interna impartida por instructores y aprendizaje electrónico.
Descargue el software de Keysight o actualice su software a la versión más reciente.
Preguntas más frecuentes
Los sistemas de pruebas paralelas son adecuados para una amplia gama de placas de circuito impreso (PCB), especialmente aquellas producidas en grandes volúmenes, donde la eficiencia y el rendimiento son fundamentales. Estos sistemas son ideales para placas con diseños consistentes y puntos de prueba estandarizados, ya que la uniformidad simplifica el diseño de los accesorios y garantiza un contacto fiable entre múltiples unidades. Las placas de electrónica de consumo, los módulos de comunicación, las unidades de control de automoción y las placas de control industrial suelen beneficiarse de las pruebas paralelas debido a sus ciclos de fabricación repetitivos. Tanto las placas simples de una sola capa como los conjuntos complejos de varias capas pueden someterse a pruebas en paralelo, siempre que el sistema de prueba admita los rangos de medición y las comprobaciones funcionales necesarios. Las placas que requieren una combinación de pruebas en circuito (ICT) y pruebas funcionales son especialmente adecuadas para estas configuraciones, ya que cada núcleo de prueba puede manejar diferentes secuencias de prueba simultáneamente. En general, cualquier PCB con un diseño estable, requisitos de prueba predecibles y volúmenes de producción constantes puede lograr un ahorro significativo de costes y tiempo con los sistemas de pruebas paralelas.
Un sistema de pruebas paralelas está diseñado para manejar entornos de producción de gran volumen, ya que permite realizar pruebas simultáneas de un gran número de placas de circuito impreso (PCB). Dependiendo de la configuración del sistema, el diseño de los accesorios y la complejidad de las placas, un sistema de pruebas paralelas puede probar hasta varias docenas de placas simultáneamente. Su arquitectura escalable permite a los fabricantes añadir núcleos de prueba a medida que crecen las demandas de producción, lo que garantiza la máxima flexibilidad. Cada núcleo de prueba funciona de forma independiente, lo que significa que diferentes placas pueden someterse a pruebas en circuito (ICT), pruebas funcionales o ambas, sin interferir en los procesos de las demás. Esta capacidad reduce significativamente el tiempo total de prueba por unidad y maximiza el rendimiento, lo que lo hace ideal para la producción de PCB para electrónica de consumo, automoción e industrial. La combinación de esto con un sistema de pruebas paralelas ofrece velocidad y precisión sin concesiones, lo que garantiza que todas las placas cumplan con estrictos estándares de calidad antes de salir de la línea de producción.
Sí, un sistema de pruebas paralelo es altamente personalizable para satisfacer diversas necesidades de producción. Su diseño modular y escalable permite a los fabricantes configurar el número de núcleos de prueba, interfaces de fijación y capacidades de medición en función de los requisitos específicos del producto y los volúmenes de producción. Ya sea para probar pequeños lotes de placas complejas o grandes volúmenes de PCB estandarizadas, el sistema se puede adaptar para ajustarse a los objetivos de rendimiento y las consideraciones presupuestarias. Las opciones de diseño de fijación flexibles se adaptan a diferentes tamaños de placas, diseños y configuraciones de puntos de prueba. Un sistema de prueba paralelo también admite diversas metodologías de prueba, incluyendo pruebas en circuito (ICT), pruebas funcionales o un enfoque híbrido, dependiendo de la aplicación. Además, las opciones de integración de software y automatización facilitan la adaptación del sistema a los diseños de productos en evolución o a los nuevos flujos de trabajo de fabricación.
Un sistema de pruebas paralelo ayuda a reducir los costes generales de las pruebas al permitir que se prueben varias placas simultáneamente, en lugar de secuencialmente. Este enfoque aumenta drásticamente el rendimiento, lo que permite procesar más unidades rápidamente y reducir el coste por unidad probada. Al consolidar múltiples operaciones de prueba en una sola configuración, los fabricantes pueden minimizar la necesidad de equipos adicionales, lo que reduce la inversión de capital. Los costes de mano de obra también se reducen, ya que se necesitan menos operadores para gestionar los mismos volúmenes de pruebas o incluso mayores. Además, un sistema de pruebas paralelas optimiza el uso de los recursos existentes, lo que garantiza una mayor utilización de los equipos y menos tiempo de inactividad. La eficiencia obtenida acorta los ciclos de producción, acelera el tiempo de comercialización y permite a los fabricantes gestionar los picos de demanda sin gastos adicionales significativos. En general, las pruebas paralelas proporcionan un ahorro sustancial de costes al mejorar la productividad, reducir los gastos generales y maximizar el rendimiento de las inversiones en equipos y mano de obra en entornos de fabricación de gran volumen.