複数の被試験デバイス(DUT)を対象としたRF電力校正の自動化方法

パワーメータおよびセンサ
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パラレルテストによるマルチDUT RFパワー・キャリブレーションの高速化

複数の被測定デバイス(DUT)全体の高周波(RF)パワー・キャリブレーションを自動化するには、再現性のあるワークフローにおいて、測定シーケンス、機器制御、データ収集を連携させる必要があります。エンジニアは、安定した信号入力、定義された測定タイミング、適切なセンサーの選択など、すべてのデバイスに一貫した測定条件を適用するキャリブレーション・ルーチンを構成する必要があります。通常、キャリブレーションでは、測定された電力レベルと既知のリファレンス値の比較や、システム損失、不整合、センサー特性を補正するための補正係数の適用が行われます。複数のデバイスに拡張する場合、同等の結果を確実に得るためには、各キャリブレーション・ステップで一貫性を維持することが不可欠です。

測定セットアップには、平均パワー・メータ、互換性のあるパワー・センサー、スイッチング/ルーティング機構、およびキャリブレーション・シーケンスを制御できるソフトウェアが含まれます。エンジニアは、手動介入なしに複数のデバイスを巡回し、測定をトリガーし、結果を記録する自動化ルーチンを定義します。データ・ロギングおよび解析ツールは、キャリブレーション補正の適用、測定の一貫性の検証、およびすべてのユニット全体のパフォーマンスの追跡に使用されます。測定タイミング、スイッチング・シーケンス、およびデータ処理を適切に構成することで、精度と再現性を維持しながら、キャリブレーション・ワークフローを効率的に実行できます。

RF電力自動校正ソリューション

高周波パワー・キャリブレーションの自動化は、パワー・メータ、センサー、測定ソフトウェアを構成し、手動介入なしに複数の被測定デバイス全体で事前に定義されたキャリブレーション・シーケンスを実行することから始まります。ソフトウェアがキャリブレーションプロセス全体を通じて機器制御、測定タイミング、データ収集を調整する一方で、エンジニアは測定順序、収集パラメータ、リファレンスレベル、キャリブレーション限界を定義します。このソリューションは、平均パワー・メータ、USBパワー・センサー、ピーク/平均パワー・センサー、パワー測定ソフトウェアを組み合わせ、単一のインターフェースからデバイスの順序付け、一元化されたデータ・ロギング、結果のビジュアライゼーション、キャリブレーション記録の管理を自動化します。エンジニアは、キャリブレーションの進捗状況をリアルタイムで監視し、複数のデバイス間で結果を比較し、キャリブレーション・レポートを自動生成し、製造記録や品質文書用に測定データをエクスポートできます。自動化されたワークフローにより、オペレータの介入が削減され、スループットが向上し、生産および製造環境全体で一貫した測定条件とトレーサブルなキャリブレーション結果を維持しながら、複数の高周波デバイスをキャリブレーションするための再現性のあるプロセスが提供されます。

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N1913B 平均電力計、BV0007B 電力計用ソフトウェア、U2000A USB電力センサー、E9326A ピークおよび平均電力センサー

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