Como automatizar os testes de aprovação/reprovação na fabricação com um osciloscópio de alta densidade de canais

+ Osciloscópio essencial

Verificar a qualidade do sinal em todos os pontos de teste de produção

A automação dos testes de aprovação/reprovação na fabricação exige a aplicação de verificações de medição consistentes em vários pontos de teste, ao mesmo tempo em que identifica defeitos que podem surgir apenas durante sequências específicas de produção. Em uma linha de montagem, os engenheiros precisam monitorar sinais de alimentação, controle, temporização e saída durante o mesmo ciclo de teste para determinar se um conjunto eletrônico atende aos requisitos de qualidade definidos. Testar esses sinais separadamente pode dificultar a identificação da origem de uma falha, especialmente quando um evento inesperado ocorre apenas uma vez ou depende da temporização de outros sinais. Uma abordagem de medição com alta densidade de canais permite que os engenheiros monitorem vários sinais durante o mesmo ciclo de produção, com osciloscópios sincronizados ampliando a cobertura à medida que pontos de teste adicionais são necessários. Isso fornece o contexto de temporização necessário para investigar transientes de alimentação, sinais de habilitação ausentes, respostas atrasadas e problemas de qualidade de sinal.

A realização do teste requer um osciloscópio capaz de adquirir formas de onda automaticamente e efetuar medições de aprovação/reprovação em vários pontos de teste. Os engenheiros podem sincronizar osciloscópios adicionais por meio de um relógio de referência compartilhado e acionamento coordenado quando for necessária uma maior cobertura de canais. O programa de teste de fabricação gerencia sequências de teste automatizadas e os critérios gerais de aprovação/reprovação, enquanto os osciloscópios capturam formas de onda durante cada ciclo de produção. Quando vários instrumentos são utilizados, o software de análise em tempo real consolida os canais analógicos sincronizados em uma exibição unificada, permitindo que os engenheiros correlacionem medições com falha com o comportamento anterior do sinal em outras partes do conjunto. Ferramentas integradas, como teste de máscara e detecção de falhas, ajudam a identificar desvios nas formas de onda e problemas intermitentes de sinal, enquanto o controle remoto do osciloscópio por meio dos Comandos Padrão para Instrumentos Programáveis (SCPI) integra a aquisição ao programa de teste de fabricação. Essa abordagem viabiliza testes de produção repetíveis e ajuda os engenheiros a investigar falhas com mais eficiência.

Solução de automação de testes para a indústria de manufatura

A automação dos testes de aprovação/reprovação na fabricação requer um osciloscópio com aquisição de sinal repetível, testes de limites de forma de onda e recursos de controle remoto. Os osciloscópios Keysight Essential combinam conversores analógico-digitais (ADCs) de 14 bits com quatro canais analógicos por 1U de espaço no rack, enquanto as sondas passivas adquirem sinais de tensão de vários pontos de teste em conjuntos eletrônicos. O teste de máscara integrado compara automaticamente as formas de onda capturadas com limites predefinidos para identificar desvios de sinal e determinar resultados de aprovação/reprovação no nível da forma de onda, enquanto o Fault Hunter avalia as características do sinal em relação a critérios definidos pelo usuário para detectar, capturar e investigar anomalias intermitentes que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

Os engenheiros podem adicionar osciloscópios sincronizados à medida que as necessidades de canais aumentam, utilizando um relógio de referência compartilhado de 10 MHz, acionamento coordenado e correção de desfasamento entre instrumentos para preservar as relações de temporização entre os osciloscópios. Um software de análise em tempo real baseado em PC consolida as formas de onda analógicas de vários osciloscópios para uma análise sincronizada de múltiplos sinais, enquanto o controle remoto via SCPI integra a aquisição e as medições à estação de produção. O programa de teste de fabricação gerencia a sequência e determina o resultado final de aprovação/reprovação no nível da montagem. Juntas, essas capacidades permitem verificações de qualidade repetíveis e solução eficiente de problemas em equipamentos de teste automatizados (ATE) compactos.

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