リチウムイオン電池の形成とサイクル方法

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充放電、リチウムイオン電池の形成、および試験ソリューション
+ 充放電、リチウムイオンセル形成、およびテストソリューション
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拡張性と適応性を備えた充放電ソリューションによるリチウムイオン電池セルの測定

電気バッテリーのリチウムイオンセル化学は、大容量化、高速充電、低コストセルを提供するために急速に進化しており、しばしば現地調達の材料を使用しています。セルを迅速に試作するためには、メーカーは柔軟なフォーメーションソリューションを必要とします。セルのフォーメーションには、高品質な固体電解質界面 (SEI) 層を形成するための多段階の充放電プロセスが必要です。フォーメーション計画では、様々な時間と充電電流の多くのサイクルを使用します。

セルが形成されると、いくつかのテストでその性能を特性評価し、サイクル寿命を決定します。サイクル寿命は、充電レート、充電深度、および環境温度に依存します。セルのサイクル寿命を完全に理解することは時間のかかるプロセスですが、これにより相手先ブランド製造業者（OEM）は性能と寿命の間で重要なトレードオフを行うことができます。セルサイクリングソリューションは、新しい化学物質や高出力セルに迅速に適応する必要があります。また、増加するセル容量に対応するために拡張可能である必要があります。

リチウムイオン電池の形成と充放電サイクル・ソリューション

リチウムイオンセルのフォーメーションには、高度にスケーラブルで適応性の高い充放電ソリューションが必要です。キーサイトの充放電システムは、リチウムイオンセル製造のフォーメーションおよびテスト要件に対応します。この充放電プラットフォームのモジュラー設計は、最大電流が± 6 Aから± 800 Aまでのセルに対応し、シャーシあたり最大256セルまたはチャンネルをサポートします。± (0.30% + 250 nA) の不確かさで低レベルの自己放電電流を正確に測定できます。さらに、この充放電プラットフォームは、セルに印加される電圧に迅速にマッチング (± 1.25 µV) し、新たな充電または放電、および測定している自己放電電流をマスクする可能性のある不要な整定電流を最小限に抑えます。このソリューションにより、セル要件の変化や容量の増加に応じて、異なるチャンネル構成を迅速に展開できます。回生機能により効率が向上し、運用コストが削減されます。
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リチウムイオン電池の形成と充放電サイクル・ソリューション製品をご覧ください。

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