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Plataformas de teste funcionais versáteis para validação no final da linha
Os sistemas de teste funcional da Keysight oferecem uma solução modular e flexível para testar conjuntos eletrônicos complexos. Com medição de precisão, comutação de alta densidade, fornecimento de energia configurável e aquisição de sinal sincronizada, o sistema suporta uma ampla gama de aplicações analógicas, digitais e de sinal misto. A automação integrada e o monitoramento em tempo real simplificam o desenvolvimento de testes e melhoram a cobertura, tornando-o ideal para validar dispositivos como ECUs automotivas, controladores industriais e placas embarcadas. Solicite hoje mesmo um orçamento para uma de nossas configurações populares. Precisa de ajuda para selecionar? Confira os recursos abaixo.
Plataforma de teste modular e escalável
Configure, dimensione e atualize facilmente sua configuração de teste com instrumentos modulares e comutação, atendendo a diversas necessidades de teste e designs de produtos em evolução.
Medições sincronizadas em vários domínios
Capture sinais analógicos, digitais e de energia simultaneamente com precisão alinhada no tempo, crucial para validar o comportamento funcional em sistemas complexos.
Comutação de alta densidade
Roteie vários sinais com eficiência usando módulos de comutação avançados, permitindo uma sequência rápida de testes e reduzindo a complexidade dos dispositivos em ambientes de alto rendimento.
Controle e sequenciamento automatizados de testes
Simplifique a execução de testes com um software integrado que automatiza sequências, registra dados e permite procedimentos de teste repetíveis e confiáveis em todas as unidades e lotes.
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Form factor
Complete test system, Switch/Load unit (SLU), Complete test system - Mac panel interface, Complete test system - PXI modular, Complete test system - compact, Software
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Type
Automotive Electronics Functional Test System, Switch Load Unit, Functional Test System, Test Executive Software, Functional Test Platform, Functional Test Platform for EVSE
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Platform
Modular / LAN, VERSA Module Eurocard (VME), PXI, PXI and VME, Windows 32 bit, LAN
Configurações mais populares
Sistema de teste funcional TS-5400 PXI com interface de painel Mac
Unidade de comutação/carga (SLU) da Keysight
TS-5040 Sistema de teste funcional compacto
Serviços e suporte
Inove rapidamente com planos de suporte personalizados e tempos de resposta e resolução priorizados.
Obtenha assinaturas previsíveis baseadas em locação e soluções completas de gerenciamento do ciclo de vida para atingir suas metas de negócios mais rapidamente.
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Garanta que seu sistema de teste funcione de acordo com as especificações e atenda às normas locais e globais.
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Perguntas frequentes
Um sistema de teste funcional é projetado para validar o desempenho e o comportamento de um dispositivo eletrônico totalmente montado, simulando condições operacionais reais. Ao contrário do teste em circuito, que verifica os componentes isoladamente, o teste funcional avalia o desempenho de todo o sistema como uma unidade. Isso inclui a verificação de sinais digitais e analógicos, interfaces de comunicação, comportamento de inicialização, resposta a entradas e lógica geral do sistema. O sistema geralmente faz interface com o dispositivo por meio de acessórios personalizados, conectores e software de teste que simula a entrada do usuário ou as condições operacionais.
Os testadores funcionais são essenciais durante a fase final da linha de produção para detectar falhas que não são detectáveis através da inspeção visual ou de testes ao nível dos componentes. Estas falhas podem incluir problemas de firmware, erros de temporização, problemas de integridade do sinal ou periféricos mal configurados. Os sistemas são flexíveis e programáveis, suportando vários dispositivos, desde unidades de controle automotivo a módulos de telecomunicações. A sua arquitetura modular permite que sejam facilmente adaptados a diferentes requisitos de teste e tipos de produtos.
Garantir a precisão e a repetibilidade nos testes funcionais depende de configurações de hardware consistentes, roteamento de sinal confiável, instrumentação bem calibrada e procedimentos de teste padronizados. Os sistemas modernos conseguem isso utilizando plataformas de teste modulares, nas quais cada módulo tem especificações de desempenho definidas e é regularmente calibrado de acordo com os padrões da indústria. Esses sistemas geralmente incluem unidades de medição analógica de alta resolução, geradores de sinal digital, fontes de alimentação programáveis e recursos de medição de RF — cada um integrado para oferecer suporte a diversos cenários de teste.
A repetibilidade também é impulsionada pela automação. O software de teste executa scripts pré-programados que controlam o tempo do sinal, as condições de teste e a avaliação da resposta com intervenção humana mínima, reduzindo a variabilidade e o erro do operador. Além disso, rotinas avançadas de tratamento de erros detectam anomalias no comportamento do sinal ou nas respostas do instrumento e sinalizam falhas com registros detalhados.
Os dados de cada estação de teste podem ser registrados e comparados entre turnos e instalações para detectar desvios ou problemas sistemáticos. Isso garante que a qualidade da produção permaneça consistente, mesmo que as unidades sejam testadas em dias diferentes, por vários operadores ou em outros locais.
Os sistemas de teste funcional são ideais para testar vários produtos eletrônicos em diversos setores. As aplicações típicas incluem sistemas embarcados, módulos de comunicação, ECUs automotivas, eletrônicos de consumo, controladores industriais e dispositivos de gerenciamento de energia. Qualquer produto que precise executar um conjunto complexo de funções em condições reais pode se beneficiar desse nível de teste.
Por exemplo, uma ECU automotiva pode exigir testes para várias interfaces de barramento CAN ou LIN, entradas de sensores analógicos, saídas de controle digital e sequenciamento de inicialização. Um módulo de telecomunicações pode precisar verificar as taxas de transmissão de dados, o tempo de sinal e a resposta sob tráfego de rede simulado. Controladores industriais podem exigir verificações de E/S de alta tensão, conformidade de protocolo e validação do comportamento térmico.
Os testes funcionais são especialmente valiosos quando envolvem firmware, protocolos de comunicação ou operações sensíveis ao tempo. A integração de câmaras de temperatura ou mesas vibratórias também pode auxiliar nos testes ambientais e de confiabilidade. Esses sistemas são versáteis e escaláveis, lidando com lógicas simples de aprovação/reprovação até testes multidomínio altamente complexos.
A automação de testes aumenta significativamente a eficiência, a precisão e o rendimento em ambientes de fabricação de alto volume. Ao automatizar os testes funcionais, tarefas manuais repetitivas, como comutação de sinais, simulação de entrada, registro de dados e avaliação de aprovação/reprovação, são totalmente realizadas por sequências controladas por software. Isso reduz o tempo do ciclo de teste e elimina inconsistências causadas pela variabilidade do operador.
Os sistemas de teste automatizados podem funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, com supervisão mínima, fornecendo às equipes de fabricação resultados consistentes e feedback mais rápido. Isso é especialmente benéfico ao testar dispositivos complexos, nos quais o tempo, a sincronização de sinais e várias interfaces devem ser avaliados simultaneamente. O software de automação também permite a rastreabilidade, registrando os resultados de cada unidade, juntamente com as condições de teste e os carimbos de data/hora, o que é fundamental para o controle de qualidade e as auditorias.
Além disso, a automação facilita a rápida troca de produtos. Os engenheiros podem carregar novos perfis ou configurações de teste com tempo de inatividade mínimo, o que é crucial para linhas de produção flexíveis que lidam com várias variantes de produtos. Com o tempo, o sistema contribui para a redução de custos, aumento do rendimento e maior confiabilidade do produto.
Ao escolher um sistema de teste funcional, vários recursos são essenciais para garantir usabilidade, flexibilidade e desempenho a longo prazo. Primeiro, a modularidade é fundamental: os sistemas devem suportar módulos plug-in que forneçam funcionalidades como medição analógica, geração de padrões digitais, testes de RF ou decodificação de protocolos. Isso permite que o sistema seja adaptado a requisitos de teste específicos e facilmente reconfigurado para produtos futuros.
Outra característica fundamental é a integração de software. A plataforma de teste deve oferecer ferramentas de software robustas que suportem a criação automatizada de sequências de teste, monitoramento em tempo real e registro de dados. A integração com outros sistemas de fábrica, como MES ou ERP, pode otimizar os fluxos de trabalho de produção. A integridade do sinal e a precisão da medição devem ser avaliadas minuciosamente, especialmente se o dispositivo em teste tiver margens de tempo ou tensão restritas.
A escalabilidade também é importante. Quer você esteja testando um dispositivo por vez ou várias unidades em paralelo, o sistema deve ser escalável sem alterações significativas no hardware. Por fim, o suporte a vários protocolos de comunicação (I²C, SPI, CAN, USB, Ethernet) garante a compatibilidade com sistemas embarcados modernos.