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Teste preciso e confiável de componentes passivos
Os medidores LCR de bancada da classe ZA2 da Keysight incluem a série E4980B, que vai muito além dos testes básicos de impedância. Eles fornecem medições altamente precisas e confiáveis de componentes passivos, suportando faixas de frequência de até 3 GHz. Nossos medidores LCR de bancada medem com precisão um amplo conjunto de parâmetros elétricos — incluindo resistência, capacitância, indutância e impedância — sob uma ampla variedade de condições de teste, como frequências variáveis, níveis de sinal e tensões de polarização. Escolha uma de nossas configurações populares ou configure uma específica para sua aplicação. Precisa de ajuda para selecionar? Confira os recursos abaixo.
Medições de precisão
Medições altamente precisas e repetíveis, com precisão básica de apenas 0,05%, garantem uma caracterização confiável dos componentes passivos.
Compensação de erros
Inclui métodos robustos de compensação aberta, curta e de carga para minimizar erros de medição causados por dispositivos de teste, efeitos de cabos e impedâncias parasitas.
Sinais de teste flexíveis
Permite o controle preciso da tensão e corrente do sinal para se adequar às condições operacionais do seu DUT (Dispositivo em Teste) para avaliar componentes não lineares ou sensíveis.
Várias opções de interface
Possui interfaces LAN, USB e GPIB padrão para controle remoto e integração perfeita em sistemas de teste automatizados, tornando-o ideal para linhas de produção de alto rendimento.
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Maximum frequency
1 MHz até 3 GHz
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Target DUT
General-purpose device, Material, Capacitors
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Type
Benchtop
Configurações mais populares
Medidor de capacitância classe ZA2
Medidor LCR classe ZA2
Medidor LCR classe ZA2
- Catálogo de medidores LCR e analisadores de impedância
- Medições eficientes de componentes
- Medindo a permissividade e a permeabilidade
Serviços e suporte
Inove rapidamente com planos de suporte personalizados e tempos de resposta e resolução priorizados.
Obtenha assinaturas previsíveis baseadas em locação e soluções completas de gerenciamento do ciclo de vida para atingir suas metas de negócios mais rapidamente.
Experimente um serviço diferenciado como assinante do KeysightCare para obter respostas técnicas comprometidas e muito mais.
Garanta que seu sistema de teste funcione de acordo com as especificações e atenda às normas locais e globais.
Faça medições rapidamente com treinamento interno ministrado por instrutor e eLearning.
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Perguntas frequentes
Os medidores LCR medem parâmetros-chave como impedância, capacitância, indutância, resistência, fator de dissipação e fator de qualidade sob condições definidas de frequência e tensão. Esses parâmetros ajudam a determinar como um componente se comportará em circuitos reais, especialmente em condições operacionais variáveis. Os testes paramétricos garantem que os componentes e sistemas eletrônicos funcionem conforme o esperado em condições reais, fornecendo dados valiosos para validação de projeto, garantia de qualidade e solução de problemas.
As medições paramétricas são essenciais em várias etapas do ciclo de vida do produto. Durante o projeto, você pode avaliar os parâmetros dos componentes para verificar se eles atendem às especificações do sistema. Na fabricação, você pode usar medidores LCR para garantir a qualidade e a conformidade do produto. Depois que um sistema é implantado, os medidores LCR são usados para verificar o comportamento funcional e diagnosticar a degradação do desempenho ou danos.
Sem as medições precisas fornecidas pelos medidores LCR, os projetos sofreriam com ineficiências não verificadas e correriam o risco de falhas catastróficas. Quantificar com precisão essa oposição à corrente elétrica dentro de materiais ou componentes permite que os engenheiros adaptem os projetos para obter o desempenho ideal.
A compensação de erros é importante em um medidor LCR porque garante medições precisas e confiáveis, corrigindo erros sistemáticos introduzidos pela configuração do teste — especialmente aqueles causados por cabos, acessórios e resistência de contato.
Ao medir componentes pequenos, especialmente em frequências mais altas, mesmo fontes de erro menores, como capacitância parasitária, indutância do cabo ou resistência parasitária dos cabos de teste, podem distorcer significativamente a medição real. Esses erros podem fazer com que um capacitor pareça ter mais indutância do que deveria ou fazer com que um indutor pareça ter mais resistência.
Ao realizar a compensação, o medidor LCR basicamente “zerou” a influência do ambiente de teste para que apenas as características reais do dispositivo em teste (DUT) fossem medidas. Isso é especialmente crítico em aplicações que exigem alta precisão ou onde os componentes têm valores muito pequenos, como em eletrônicos de RF, médicos ou aeroespaciais.
Para integração em uma linha de produção de alto rendimento, um medidor LCR deve oferecer uma combinação de velocidade, precisão e suporte à automação contínua. A velocidade de medição rápida é essencial para acompanhar os ciclos de teste rápidos. Alta precisão e repetibilidade são igualmente importantes para garantir um controle de qualidade consistente, especialmente ao testar tolerâncias rigorosas. A automação é outro requisito crítico. Os medidores LCR usados na produção devem oferecer suporte a recursos de controle remoto por meio de interfaces padrão, como USB, LAN e GPIB. O suporte a dispositivos de teste confiáveis também é essencial para minimizar a resistência do cabo e maximizar a precisão da medição. Além disso, a compensação de abertura/curto-circuito/carga é necessária para remover os efeitos dos cabos e dispositivos da medição, garantindo resultados precisos em várias estações ou configurações.