ICT 고정 장치의 무결성을 확인하는 방법

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+ 회로 내 테스트 시스템

ICT 고정 장치의 연결 상태 확인

회로 내 테스트(ICT) 고정구 검증에는 인쇄 회로 기판 어셈블리 인터페이스 전반에 걸쳐 프로브, 배선 및 테스트 노드 간의 전기적 연결성을 확인하는 과정이 필요합니다. 이 과정에서는 제어된 릴레이 구성 및 접지 조건을 활용하여 배선 간, 프로브 간 연결 테스트 및 프로브 존재 여부 테스트를 수행합니다. 측정 항목에는 개방 회로 및 의도하지 않은 단락 감지, 그리고 테스트 조건을 시뮬레이션하기 위해 더스트 커버 및 단락 플레이트와 같은 도구를 사용하여 프로브 위치를 확인하는 작업이 포함됩니다.

검증 워크플로에는 릴레이 개방 또는 폐쇄 상태에서의 배선 연속성 검사, 단락 플레이트를 이용한 프로브 존재 여부 검증, 프로브 그룹 간 절연 테스트 등 다양한 테스트 모드가 포함됩니다. 자동화된 테스트 생성 및 실행을 통해 누락된 프로브, 연결 단선, 잘못된 배선 등 결함 지점을 식별하는 상세한 보고서가 생성됩니다. 이러한 결과를 바탕으로 엔지니어들은 기능 테스트를 진행하기 전에 모든 고정 장치 노드 전반에 걸쳐 결함을 정확히 파악할 수 있습니다.

ICT 고정 장치 검증 솔루션

픽스처 검증은 양산에 앞서 모든 프로브 및 배선 경로에 대한 포괄적인 연결성 테스트를 수행해야 합니다. 이 솔루션은 통합 피스처 검증 기능을 갖춘 키사이트(Keysight) 인서킷 테스트 시스템을 사용하여 검증 테스트 프로그램을 자동으로 생성하고 실행합니다. 이 시스템은 경계 레지스터 셀 대 경계 레지스터 셀(BRC-to-BRC), 범용 대 범용(GP-to-GP) 및 프로브 검증 테스트와 같은 다양한 테스트 모드를 사용하여 와이어 간 연속성 검사, 프로브 검증 및 단락 감지를 수행합니다. 이 시스템은 자동화된 테스트 생성, 실행 매크로 및 상세한 오류 보고 기능을 제공합니다. 또한 프로브 누락, 잘못된 배선, 개방 회로 및 의도하지 않은 단락과 같은 문제를 감지합니다. 초기 단계에서 피그먼트 무결성을 검증함으로써 엔지니어는 시스템 내 모든 노드에서 안정적인 전기적 접촉과 일관된 테스트 커버리지를 보장할 수 있습니다.

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