Cómo integrar la inspección de las uniones de hilo tras el moldeo

Comprobador de estructuras eléctricas
+ Comprobador eléctrico de estructuras

Integrar los controles de calidad en las líneas de montaje de semiconductores

La inspección en línea del empalme de cables tras el moldeado requiere que el comprobador de estructura eléctrica, el manipulador, la interfaz de contacto y los soportes para dispositivos funcionen como una estación de prueba de producción repetible. El comprobador se conecta con los manipuladores de tiras o de «pick-and-place» a través de una placa de sensores integrada y un kit de cambio, mientras que los puntos de prueba en paralelo permiten medir varios dispositivos encapsulados durante cada ciclo del manipulador.

La implantación en producción requiere que se verifique la coherencia de las mediciones en el equipo de prueba, los accesorios, los contactores y la configuración del manipulador antes de establecer los límites de prueba. La evaluación de la repetibilidad y reproducibilidad del medidor (GRR) permite identificar las variaciones en la configuración causadas por la inserción o alineación repetida de los dispositivos, mientras que el control mediante el bus de interfaz de uso general (GPIB) y la conectividad mediante el estándar de comunicación de equipos semiconductores/modelo genérico de equipos (SECS/GEM) integran el funcionamiento del equipo de prueba y los datos de prueba en el flujo de trabajo de producción.

Solución de integración de uniones de hilo tras el moldeo

La integración de la inspección de uniones de cable tras el moldeado requiere la coordinación entre el equipo de prueba, el manipulador, los componentes de contacto, los accesorios de prueba y la infraestructura de datos de fabricación. El probador eléctrico estructural s8050 / Q3000A es compatible con manipuladores de tiras y de «pick-and-place» gracias a una placa sensora nVTEP incorporada en el kit de cambio. El sistema admite pruebas en paralelo y se conecta con el manipulador a través del bus de interfaz de propósito general (GPIB), mientras que la conectividad SECS/GEM (Estándar de Comunicación de Equipos Semiconductores/Modelo Genérico de Equipos) permite la integración con el sistema de ejecución de la fabricación (MES). La generación automatizada de programas de prueba reduce el esfuerzo de desarrollo de las pruebas mediante la asignación de recursos de prueba y la generación de bloques de prueba basados en la configuración del hardware. La cualificación para la producción incluye la depuración de los dispositivos de sujeción, las pruebas de correlación, la evaluación del GRR, la caracterización de unidades de calidad conocida, la generación de límites y una ejecución de validación a gran escala antes de la producción a gran escala.

Véase el diagrama de bloques de la integración de la selección de uniones de hilo tras el moldeo

Cómo integrar el diagrama de bloques de la inspección de las uniones de hilo tras el moldeo

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