KeysightのDDRデバッグソリューション＝測定＋シミュレーション

KeysightではDDRデバッグ用のソリューションをシミュレーション、測定の両面で提供しています。
コンプライアンステストに落ちないための設計手法、シミュレーションと測定の活用。
それでも落ちた時のデバッグでの測定とシミュレーションの活用について、このサイトでご紹介します。

 

１：プリレイアウト検証（伝送線路設計）

そのタイミングバジェット正しいですか？

DDRを用いた基板設計では、よりコストを抑えた調達先の変更などを考慮し、余裕を持たせた設計が
必要になります。
シミュレーション誤差の為に、試作時にマージンがないことに気づく、なんて恐ろしいことは避け無くてはなりません。

ADS は高精度でより現実に近い解析環境を提供します。
ADSを使うことにより、シミュレーション時に想定した設計マージンが実基板でも実現できます。

 

２：ポストレイアウト検証（ボード設計）

理想状態の解析で満足ですか？

試作前のレイアウト検証でシミュレーションを利用されている方は多いとおもいます。
ただ、シミュレーションは電源やGNDが理想状態で行われていることが多く、
またカップリングも十分に把握できていないことが多いと思います。

理想状態の結果を信じて試作に出したのに、測定すると全く異なり、試作をやり直す。
手間もかかり、コストも跳ね上がります。

ADSは、電磁界解析を内蔵し、より現実に近い基板の特性を加味した解析が可能です。
もちろん図研CRやCadence Allegro などの PCBCAD ともリンクしますので、手間なく解析を利用できます。

 

３：プロトタイプ検証とモデル化

コンプライアンステストに落ちた！どうする？

試作基板での測定で、コンプライアンステストに通ればめでたし。
では落ちたときにはどのような対策をされているでしょうか。

Keysightでは測定でのデバッグだけでなく、測定結果をADSに渡すことにより、不具合の原因探索を可能にします。　
EMIの測定はシミュレーションでも実施できますが、測定との比較検証を行うことにより、解析精度の向上が可能になり、
試作回数の低減につながります。