테크놀로지 리프레쉬로 수익성을 증가시키기 위한 4가지 방법 | 키사이트 Keysight

테스트 자산 가치 극대화

미세 조정된 자동차를 측정하는 계측장비는 교정뿐 아니라, 정확한 사양을 유지하도록 보증되어야 합니다. 정기적으로 유지보수를 하면 테스트 장비가 완벽하게 작동하고 까다로운 측정 요건을 충족시키며 ROI를 증가시키고 수익이 개선됩니다.

그러나 어떤 시점이 되면 높은 품질의 잘 관리된 테스트 장비라 하더라도 약간 더 비용이 더 들고 시간이 좀더 걸리며 예상하지 못했던 정지시간 및 생산성 손실을 발생시키는 수리로 노후화를 나타내기 시작합니다.

기존 테스트 장비의 성능 약화와 유지보수 비용 및 정지시간 증가가 눈에 띄기 시작하면 기술 혁신 전략의 시기라는 것을 알게 될 것입니다.

생산성 증가

경쟁이 치열한 오늘날의 현실은 생산성을 향상시키고 수익 마진을 증가시키는 동시에 첨단 기술을 선도하는 새로운 사고를 요구합니다. 테스트 계측기와 시스템을 업그레이드할 때 본질적인 4 가지 영향을 확인할 수 있습니다.

1. 높은 스루풋

기술은 계속 발전하며 새로운 테스트 솔루션은 더 빠를 뿐만 아니라 더 정확하기도 합니다. 이때 비용 절감은 설득력 있는 요소입니다. 현재 생산 라인에 9개의 테스트 스테이션이 필요하고 새로운 테스트 시스템이 33% 더 빠른 경우, 9개의 오래된 스테이션으로 현재 성취하고 있는 것과 동일한 스루풋을 6개의 새로운 테스트 스테이션을 통해 성취할 수 있습니다.

2. 운영 비용(OPEX) 절감 및 유지보수

감가상각을 끝낸 9개의 테스트 스테이션을 소유하는 것이 6개의 새로운 테스트 스테이션을 구입하는 비용보다 저렴하다고 주장하는 엔지니어도 있을 것입니다. 그러나 사실은 그 반대입니다. 9개의 오래된 테스트 스테이션은 9명의 작업자가 필요한 반면, 6개의 테스트 스테이션은 6명의 작업자만 필요하고 이러한 연간 절감은 매년 계속 이어집니다. 또한 6개의 테스트 스테이션은 1/3의 공간 절약, 난방 및 냉방 전력 1/3 절감, 그리고 시스템 작동을 위한 전기 1/3 절감을 의미합니다.

게다가, 오래된 시스템은 일반적으로 매년 교정해야 하지만 새로운 모델은 교정 주기가 2~3년입니다. 이는 유지보수해야 하는 시스템 개수뿐 만 아니라 각 시스템에 필요한 유지 보수도 줄여 줍니다.

3. 다운타임(Downtime) 감소

예상하지 못했던 다운타임(Downtime)은 제조 일정과 기한을 뒤집고, 밤 시간과 주말을 방해하며, 약속을 위태롭게 하고, 수익 손실을 발생시킵니다. 최신 장비는 보다 신뢰할 수 있는 편이고 수리는 워런티에 포함됩니다. 예를 들어 키사이트 계측기는 표준 1년 워런티를 제공하며 최대 10년까지 연장할 수 있습니다. 보유한 테스트 장비의 유지 보수 비용에 대한 계획이 있는 경우 값비싼 긴급 수리에 비해 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

4. 자본 비용(CAPEX) 절감

새로운 장비는 CAPEX의 단기적 증가를 촉발합니다. 하지만 초기 비용 상승 후에 장비의 수명 기간 내내 서비스의 연간 자본 투자는 감소합니다. 뿐만 아니라 CAPEX의 급등은 감가상각과 낮은 OPEX(오버헤드, 세금 공제 등)로 거의 즉시 오프셋됩니다. 테스트 시스템 업그레이드를 결정한 많은 기업들이 몇 년 내에 첨단화 투자에 대한 100% 자금 회수를 경험합니다. 이러한 기업들의 투자수익률(ROI)은 그들이 장비를 소유하고 있는 남은 기간 동안 상승합니다.

테크놀로지 리프레쉬를 위한 최적의 시기는 언제입니까?

영원한 것은 아무 것도 없습니다. 최고 품질의 테스트 시스템이라 하더라도 라이프사이클의 어떤 시점에서 교체가 필요합니다. ROI를 극대화하고 OPEX를 감소시키기 위한 열쇠는 기술 혁신을 위한 최상의 시기를 결정하는 것입니다. 계획된 업그레이드는 긴급 수리보다 비용이 덜 들고 더 나은 성과를 제공합니다. 또한 최신 테스트 시스템은 더 빠르고 더 신뢰할 수 있고 더 정확하며 총 소유비용이 더 낮습니다.

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