Comment tester les assemblages de circuits imprimés à haute vitesse

Système de test en circuit
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Test des assemblages de circuits imprimés à haute vitesse

À mesure que la conception des cartes de circuits imprimés (PCB) évolue pour prendre en charge la transmission différentielle à haut débit et l'intégration dense de composants, les tests en circuit (ICT) traditionnels se heurtent à des limites importantes. Des technologies telles que la transmission différentielle à basse tension (LVDS) et les boîtiers BGA (Ball Grid Array) réduisent l'accès physique aux composants, ce qui rend difficile la couverture complète des nœuds à l'aide de points de test et de montages conventionnels.

Les ingénieurs doivent adopter de nouvelles méthodologies de test qui tiennent compte des contraintes d'accès tout en garantissant une couverture complète des défauts. Des techniques telles que le « boundary scan » (IEEE 1149.6) et la technologie des sondes en collier permettent de valider les interconnexions à haute vitesse et les nœuds cachés, garantissant ainsi une détection fiable des coupures, des courts-circuits et des problèmes d'intégrité du signal dans les assemblages de circuits imprimés complexes.

Solution de validation ICT pour circuits imprimés à haute vitesse

Le test des assemblages de circuits imprimés à haute vitesse nécessite une combinaison de techniques de test en circuit et de méthodes d'accès avancées afin de garantir une couverture complète des défauts malgré un nombre limité de points de test physiques. Le système de test en circuit Keysight i3070 intègre les tests en circuit traditionnels au boundary scan et au bead probing pour répondre aux besoins des conceptions de cartes à haute densité. Les ingénieurs peuvent valider les signaux différentiels à haute vitesse, détecter les coupures et les courts-circuits, et identifier les défauts au niveau des broches des composants. En combinant plusieurs stratégies de test, le système permet un diagnostic précis et une vérification fiable des performances. Ensemble, ces capacités contribuent à améliorer la qualité des produits, à réduire les défauts non détectés lors des tests et à optimiser l'efficacité de la fabrication pour les assemblages complexes.

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