Comment effectuer des tests sur les chipsets des PCBA

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Test des chipsets PCBA avec boundary scan

Le test des jeux de puces des cartes de circuits imprimés (PCBA) nécessite un test boundary scan pour garantir la précision et la fiabilité du test. Au fur et à mesure que la technologie évolue, le test des chipsets devient plus difficile en raison de la complexité des interconnexions, des points d'accès limités et de la densité croissante des composants. Le test boundary scan, tel que défini par les normes IEEE 1149.1 et IEEE 1149.6, permet d'accéder aux nœuds internes des composants numériques qui observent et contrôlent les signaux en divers points du dispositif par le biais d'une architecture basée sur les registres de décalage. Les fabricants sont tenus de concevoir les PCBA conformément aux normes. Cela signifie qu'ils doivent connecter des cellules de test de frontière à chaque broche du circuit imprimé.

Les fabricants doivent tester les PCBA à l'aide du testeur en circuit (ICT) et de l'analyseur boundary scan consécutivement dans l'atelier de production. Le processus commence par l'inspection, par l'ICT, des traces à grande vitesse des PCBA, à la recherche de courts-circuits ou de traces ouvertes. Une fois que le PCBA a passé le test ICT avec succès, il passe au test boundary scan, qui évalue les interconnexions à grande vitesse et la mémoire DIMM (dual in-line memory module). Le boundary scan offre une image globale de la fonctionnalité du PCBA tout en permettant d'identifier facilement les problèmes de fabrication dans des broches spécifiques.

Solution de test pour chipsets PCBA

Le test de chipset pour PCBA nécessite un test boundary scan qui permet au PCBA d'effectuer des tests de fonctionnalité sans avoir un accès complet à ses circuits internes. La solution Keysight de test de chipset pour PCBA, qui comprend un système de test en circuit et un analyseur boundary scan, permet de réduire les coûts de test et d'augmenter les rendements au premier passage. Le testeur en circuit nécessite moins de cartes hybrides et moins de sondes grâce à des montages spécialement conçus. La solution améliore l'efficacité globale et réduit le temps de mise sur le marché car l'équipe de validation de la conception peut également utiliser la même solution.
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