Cómo realizar pruebas de chipsets de PCBA

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Pruebas de conjuntos de chips PCBA con escaneado de límites

Las pruebas de chipsets de ensamblaje de placas de circuitos impresos (PCBA) requieren una prueba de escaneado de límites para garantizar pruebas precisas y fiables. A medida que evoluciona la tecnología, las pruebas de chipsets se vuelven más difíciles debido a las complejas interconexiones, los limitados puntos de acceso y la creciente densidad de componentes. Las pruebas de Exploreción de límites, definidas por las normas IEEE 1149.1 e IEEE 1149.6, permiten acceder a los nodos internos de los componentes digitales que observan y controlan las señales en varios puntos del dispositivo mediante una arquitectura basada en registros de desplazamiento. Los fabricantes deben diseñar los PCBA de acuerdo con las normas. Esto significa que los fabricantes deben conectar celdas de prueba límite a cada pin del PCBA.

Los fabricantes deben probar los PCBA utilizando el comprobador en circuito (ICT) y el analizador de barrido de límites de forma consecutiva en la planta de producción. El proceso comienza con la inspección por parte del ICT de las trazas de alta velocidad del PCBA en busca de cortocircuitos o trazas abiertas. Una vez que el PCBA supera la prueba ICT, se pasa a la prueba de escaneado de límites, que evalúa las interconexiones de alta velocidad y la memoria del módulo de memoria dual en línea (DIMM). El escaneado de límites ofrece una visión general de la funcionalidad del PCBA y permite identificar fácilmente problemas de fabricación en clavijas específicas.

Solución de prueba para chipsets de PCBA

Las pruebas de chipsets de PCBA requieren una prueba de escaneo de límites que permita a la PCBA realizar pruebas de funcionalidad sin tener acceso completo a sus circuitos internos. La solución de Keysight para la prueba de chipsets PCBA, que incluye un sistema de prueba en circuito y un analizador de barrido de límites, ofrece menores costes de prueba y mayores rendimientos en la primera pasada. El probador en circuito requiere menos tarjetas híbridas y menos sondas basadas en accesorios especialmente diseñados. La solución mejora la eficiencia global y reduce el tiempo de comercialización, ya que el equipo de validación del diseño también puede utilizar la misma solución.
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