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Sistemi di test paralleli
Test scalabili e flessibili per assemblaggi complessi di schede
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Analizzatori a scansione perimetrale
Isolamento efficiente dei guasti con precisione a livello di pin
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Sistemi di test funzionali
Sistema di test funzionale integrato per risultati di produzione affidabili
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Sistemi di test in-circuit
Rilevamento preciso dei guasti per schede ad alta densità
Sistemi di test paralleli
I sistemi di test paralleli Keysight offrono soluzioni versatili e scalabili per le più svariate esigenze di test in ambito produttivo. Il Advanced offre una piattaforma compatta ed economica per il test di circuiti stampati a segnale misto, con funzionalità integrate di test analogico, digitale e boundary scan. Semplifica lo sviluppo e l’integrazione dei test, rendendolo particolarmente adatto agli ambienti di produzione snella. Il Expert offre una produttività senza pari per applicazioni esigenti con migliaia di canali di test simultanei, un'architettura modulare e una copertura completa, inclusi test in-circuit, boundary scan e funzionali. Questo sistema eccelle nella produzione ad alta varietà e ad alto volume, fornendo diagnostica rapida e integrazione automatizzata senza soluzione di continuità. Esplora la nostra ampia gamma di sistemi di test paralleli, dai livelli di prestazioni avanzati a quelli expert, per trovare quello giusto per la tua applicazione. Hai bisogno di aiuto nella scelta? Consulta le risorse qui sotto.
Advanced
Expert
Analizzatori a scansione perimetrale
Gli analizzatori boundary scan Keysight offrono funzionalità di test digitali avanzate per schede ad alta densità, consentendo un isolamento preciso dei guasti senza richiedere l'accesso fisico alla sonda. Il sistema è progettato per test strutturali efficienti e fornisce una diagnostica rapida di interconnessioni, cortocircuiti, interruzioni e guasti di tipo stuck-at in assemblaggi digitali complessi. Grazie alla perfetta integrazione nei sistemi di test in-circuit e funzionali, il boundary scan supporta le catene di scansione basate su JTAG. Consente l'accesso a reti difficili da raggiungere, riducendo i tempi di sviluppo dei test e migliorando la copertura. Esplora il nostro boundary scan per trovare quello più adatto alla tua applicazione. Hai bisogno di aiuto per la scelta? Consulta le risorse riportate di seguito.
Sistemi di test funzionali
I sistemi di test funzionali Keysight offrono una soluzione modulare e flessibile per il collaudo di assemblaggi elettronici complessi. Grazie a misurazioni di precisione, commutazione ad alta densità, alimentazione configurabile e acquisizione sincronizzata dei segnali, il sistema supporta un'ampia gamma di applicazioni analogiche, digitali e a segnale misto. L'automazione integrata e il monitoraggio in tempo reale semplificano lo sviluppo dei test e migliorano la copertura, rendendolo ideale per la convalida di dispositivi quali ECU automobilistiche, controller industriali e schede embedded. Esplora la nostra vasta gamma di sistemi di test funzionali per trovare quello più adatto alla tua applicazione. Hai bisogno di aiuto per la scelta? Consulta le risorse riportate di seguito.
Sistemi di test in-circuit
I sistemi di test in-circuit Keysight offrono soluzioni scalabili e ad alte prestazioni per il collaudo di circuiti stampati complessi e densamente popolati nella produzione ad alto volume. Grazie a configurazioni dei pin flessibili, supporto boundary scan, funzionalità di test senza vettori e misurazioni analogiche programmabili, questi sistemi garantiscono il rilevamento rapido e accurato di difetti di assemblaggio quali difetti di saldatura, componenti orientati in modo errato e valori errati. La diagnostica integrata, gli strumenti intuitivi per lo sviluppo dei test e l'integrazione pronta per l'automazione semplificano i flussi di lavoro di produzione, riducendo al contempo i falsi positivi e migliorando la resa al primo passaggio. Esplora la nostra vasta gamma di sistemi di test in-circuit per trovare quello più adatto alla tua applicazione. Hai bisogno di aiuto per la scelta? Consulta le risorse riportate di seguito.
Fiducia nella verifica dell'elettronica automobilistica
L'elettronica automobilistica richiede test precisi e completi per garantire affidabilità e sicurezza. I sistemi di test in-circuit di Keysight offrono caratteristiche chiave come misurazioni a bassa corrente, test dei supercondensatori, diagnostica dei LED e rilevamento rapido dei cortocircuiti, ideali per moduli quali ECU, controller motore e schede sensori. Le soluzioni ad alta produttività testano in modo efficiente schede compatte in parallelo, mentre gli strumenti di scansione dei confini migliorano la copertura dei nodi inaccessibili. Insieme, questi strumenti garantiscono prestazioni e qualità in tutta l'elettronica automobilistica ad alta e bassa complessità.
Esplora il software e gli accessori compatibili con la tua soluzione di test in-circuit per la produzione
Scegliete tra un'ampia gamma di software di test in-circuit per la generazione semplificata di programmi di test, la diagnosi avanzata dei guasti e una copertura di test migliorata. Completate il vostro sistema ICT con accessori quali kit di fissaggio, moduli sonda, strumenti boundary-scan, cavi assemblati, piastra sensore, sonda singola e altro ancora.
Esplora i test in-circuit per casi d'uso nella produzione
Test in-circuit per la produzione supportano un'ampia gamma di test in vari settori industriali: scopriteli tutti.
Produzione
Come eseguire misure a bassa corrente su PCBA
Integrare un'unità di misura della sorgente nel tester in-circuit.
Produzione
Come integrare un tester in-circuit nell'Industria 4.0
Il tester in-circuit e IPC-CFX rendono possibili le fabbriche Industry 4.0.
Produzione
Come accelerare i test brevi per i nodi ad alta impedenza
Implementare l'algoritmo di test breve potenziato in un sistema di test in-circuit per migliorare i tempi di esecuzione dei test brevi.
Servizi e assistenza
Innova rapidamente grazie a piani di assistenza personalizzati e tempi di risposta e risoluzione prioritari.
Ottieni abbonamenti prevedibili basati su leasing e soluzioni complete per la gestione dell'intero ciclo di vita, in modo da raggiungere più rapidamente i tuoi obiettivi aziendali.
Beneficia di un servizio di alto livello come abbonato KeysightCare per ottenere assistenza tecnica dedicata e molto altro ancora.
Assicurati che il tuo sistema di test funzioni secondo le specifiche e soddisfi gli standard locali e globali.
Effettua misurazioni rapidamente grazie alla formazione interna con istruttore e all'e-learning.
Scarica il software Keysight o aggiorna il tuo software alla versione più recente.
Domande frequenti
Il test in-circuit (ICT) è fondamentale per verificare la qualità elettrica e strutturale dei circuiti stampati (PCB) subito dopo la fase di assemblaggio. Assicura che ogni componente, come resistori, condensatori, diodi e circuiti integrati, sia posizionato, orientato e saldato correttamente alla scheda. Ciò include il controllo di circuiti aperti, cortocircuiti, componenti mancanti o errati e giunti di saldatura difettosi. Identificando questi difetti prima dell'alimentazione, l'ICT riduce il rischio di danneggiare i componenti e impedisce che le schede difettose proseguano nella linea di produzione. Questo approccio di test proattivo migliora la resa e l'affidabilità del prodotto e riduce significativamente i costi di riparazione e rilavorazione, contribuendo a operazioni di produzione più efficienti e affidabili.
I test in-circuit (ICT) e i test funzionali hanno scopi diversi nel processo di produzione dei PCB. L'ICT viene eseguito su una scheda non alimentata utilizzando un sistema di fissaggio a letto di chiodi o un sistema a sonda volante. Isola elettricamente ogni componente per verificarne il corretto posizionamento, orientamento, valore e integrità della saldatura. Questo test identifica rapidamente difetti strutturali quali interruzioni, cortocircuiti, componenti errati e problemi di saldatura prima dell'alimentazione, riducendo al minimo i rischi e i costi di riparazione.
Il test funzionale, invece, viene eseguito dopo l'ICT e accende la scheda per simulare il suo ambiente operativo effettivo. Convalida il comportamento della scheda, verificando che gli ingressi e le uscite rispondano correttamente, che i microcontrollori eseguano il codice e che le funzioni a livello di sistema funzionino come previsto. Questo test verifica le prestazioni, la temporizzazione e l'interazione tra i componenti, che l'ICT non è in grado di rilevare.
In breve, l'ICT garantisce che la scheda sia costruita correttamente, mentre il test funzionale ne assicura il corretto funzionamento. Entrambi sono complementari e spesso utilizzati in tandem per garantire un'elevata copertura dei test e prestazioni affidabili del prodotto.
Assolutamente sì. Il test in-circuit (ICT) è progettato specificamente per supportare ambienti di produzione ad alto volume. Offre test rapidi, ripetibili e automatizzati, rendendolo ideale per linee che producono centinaia o migliaia di circuiti stampati (PCB) al giorno. I dispositivi di test sono progettati per un caricamento rapido e sicuro delle schede, mentre sequenze software automatizzate controllano il processo di test con un intervento umano minimo. I tempi di test tipici variano da pochi secondi a meno di un minuto per scheda, consentendo una produttività elevata. L'elevata copertura dei guasti e i risultati costanti garantiscono l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto su larga scala.
I PCB moderni stanno diventando sempre più complessi, con densità dei componenti più elevate, fattori di forma più piccoli e l'uso diffuso della tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e dei progetti multistrato. Queste tendenze limitano l'accesso fisico ai test, riducono il numero di pad di test disponibili per le sonde e rendono più difficile la progettazione dei dispositivi di fissaggio a causa della densità dei componenti. Inoltre, l'ICT non è in grado di testare efficacemente dispositivi programmabili, circuiti integrati crittografati o componenti con accesso elettrico limitato o assente (ad esempio, BGA o passivi incorporati). Di conseguenza, l'ICT deve spesso essere integrato da test boundary scan o funzionali per ottenere una copertura completa.
Il test in-circuit (ICT) migliora la qualità della produzione rilevando i difetti di assemblaggio nelle prime fasi della produzione, prima che venga applicata alimentazione alla scheda. Verificando il corretto posizionamento, orientamento e integrità elettrica dei componenti, l'ICT previene difetti latenti che potrebbero causare guasti intermittenti sul campo. La sua natura automatizzata e ripetibile garantisce un'ispezione coerente nella produzione ad alto volume, riducendo la variabilità. Identificando i componenti mancanti, i ponti di saldatura e i valori errati, l'ICT aiuta a mantenere l'affidabilità del prodotto, riduce i tassi di rilavorazione e contribuisce a una maggiore resa e soddisfazione del cliente.